管棚施工過程中要對(duì)Ⅴ類圍巖及洞口進(jìn)洞地段進(jìn)行管棚管注漿超前支護(hù)有助于洞口進(jìn)洞時(shí)安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進(jìn)行,，確保人員、機(jī)械的安全,，也使隧道開挖工作能順利進(jìn)行具有現(xiàn)實(shí)的意義。管棚管注漿量的計(jì)算公式如下：1,、計(jì)算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿,，水泥采用425普通硅酸鹽水泥,，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g／cm3,，水玻璃濃度為35Be°,，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5,。2,、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3,、了解漿液擴(kuò)散半徑漿液擴(kuò)散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m,，取0.3m。4,、計(jì)算單根鋼管注漿量計(jì)算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑,，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度,，考慮與鉆機(jī)連接,，取24m；R—漿液擴(kuò)散半徑,，取0.3m,；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％,；α—漿液有效充填率，取0.9,；β—漿液損耗系數(shù),，取1.15。經(jīng)計(jì)算,，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3,。檢查并修復(fù)任何可能的漏水或結(jié)構(gòu)問題，確保管棚的穩(wěn)固和安全,。陜西隧洞管棚管

要采用大中直徑的鋼管連續(xù)布設(shè)E.管棚施工工藝流程：設(shè)置管棚基地—鉆孔—壓入鋼管—管棚支護(hù)下開挖答案：CDE(2)管棚應(yīng)根據(jù)地層情況,、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求:1)宜選用加厚的?80-?180mm焊接鋼管或無縫鋼管制作,。一般采用?l08x8mm鋼管,，相應(yīng)的孔口管采用?127x8mm鋼管。▼壓入鋼管2)鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護(hù)要求(如:防坍塌,、控制建(構(gòu))筑物變形等)予以確定,，宜為300-500mm（你小腿長）。▼間距300-500mm3)雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m,。▼搭接長度▼搭接長度4)為增加管棚剛度,，應(yīng)根據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿,、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。▼灌注水泥砂漿5)鋼管宜沿隧道開挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設(shè)置,。▼坡度6)長管棚宜在豎井內(nèi)實(shí)施,。必須在隧道內(nèi)施作時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)置加高段來滿足鉆機(jī)操作空間要求,，對(duì)掌子面應(yīng)采用噴射混凝土墻進(jìn)行封閉處理,。▼掌子面(3)鋼格柵拱架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件單獨(dú)設(shè)計(jì)制作，以滿足管棚施工和受力要求,。▼鋼拱架▼鋼格柵鋼拱架(4)鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行,。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管棚直徑大20-30mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。鉆孔過程中應(yīng)注意鉆桿角度的變化,，并保證鉆機(jī)不移位。臨滄管棚支護(hù)管棚支護(hù)剛度較大,，能夠操控隧道開挖過程中的地表沉降,，保護(hù)周邊建筑物和地下管線的安全。

管棚管的應(yīng)用范圍：管棚的作用有哪些,？隨著建筑物越來越密集,，城市的空間就變得越來越有限，如果采取明挖方法來改建,，勢必對(duì)于交通及環(huán)境都不利,，因此管棚施工的出現(xiàn)正好解決了這一難題。管棚施工是一種地下鐵道的暗挖施工方法,，在施工過程中管棚是必需要使用到的一種材料,，那么管棚的作用有哪些呢？1,、控制地表沉降在隧道穿越既有線,、下穿既有建筑物、構(gòu)筑物等時(shí),，管棚的作用主要就是控制地表沉降,，防止既有線路、建筑物,、構(gòu)筑物因隧道開挖而遭到破壞,，確保既有線路、建筑物和構(gòu)筑物的安全及隧道開挖的順利進(jìn)行,。此種情況管棚的鋼管直徑可偏大（φ299）,。2、加固圍巖土體強(qiáng)度提高圍巖土體強(qiáng)度，提高開挖線拱部土體承載力,，加固隧道圍巖,，確保隧道施工安全。注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中,，使松散巖體膠結(jié),、固結(jié)，從而改善了軟弱（破碎）圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),，增強(qiáng)了圍巖的自承受能力,，達(dá)到了加固管棚周邊圍巖的目的。在隧道穿越破碎帶,、松散帶,、軟弱地層、涌水,、涌沙等地段時(shí),，管棚的這種作用比較明顯。3,、確保施工安全管棚支護(hù)剛度較大,，施工時(shí)如再次發(fā)生塌方，塌渣也是落在管棚上部巖渣上,，起到緩沖作用,。即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢,。

相對(duì)來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大,，約占市場使用的95%，這都是由它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的,。鉆頭不變徑跟管的主要缺點(diǎn)：1,、鉆具在工作時(shí)，內(nèi)外管同時(shí)回轉(zhuǎn),，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈,，內(nèi)外管無法分離,。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，能源消耗大,，不利于環(huán)保,；2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入,，尤其是遇到漂石時(shí),，鉆進(jìn)將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑,，起拔套管也非常麻煩,，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故?！鬓D(zhuǎn)頭活瓣張開△轉(zhuǎn)頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點(diǎn)1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形,、折斷所造成孔內(nèi)事故,；2.目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動(dòng)175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,，鉆頭收回時(shí),，反轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時(shí)被卡住的概率,；3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的,。確定管棚的尺寸、形狀和用途,，考慮到所需的存儲(chǔ)空間和工作區(qū)域,。

4.易于實(shí)現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進(jìn)管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計(jì)允許偏差,，會(huì)妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),，造成洞體形狀參差不齊，支護(hù)效果不好等結(jié)果,；若鋼管下沉到一定程度,，開挖時(shí)還需要切除，造成間隔增大,，易坍塌,。為此，鉆進(jìn)時(shí)可采取中壓給進(jìn),、中等轉(zhuǎn)速,、中等循環(huán)液量鉆進(jìn)；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi),，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲,。在實(shí)際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外,，可再給以適當(dāng)?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定),，以補(bǔ)償部分鉆孔下垂量。管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計(jì)允許偏差,，會(huì)妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),，造成洞體形狀參差不齊，支護(hù)效果不好等結(jié)果；若鋼管下沉到一定程度,，開挖時(shí)還需要切除,，造成間隔增大，易坍塌,。為此,，鉆進(jìn)時(shí)可采取中壓給進(jìn)、中等轉(zhuǎn)速,、中等循環(huán)液量鉆進(jìn),；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲,。在實(shí)際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免,，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當(dāng)?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定),，以補(bǔ)償部分鉆孔下垂量,。管棚注漿加固，將漿液壓入圍巖裂隙中,，使松散巖體膠結(jié),，從而增強(qiáng)圍巖的自承受能力，提高圍巖的整體穩(wěn)定性,。臨滄管棚支護(hù)

可以提供一定的保溫效果,，保持管棚內(nèi)部溫度相對(duì)穩(wěn)定。陜西隧洞管棚管

在隧道施工下穿既有線路或建筑物及河流,、湖泊的開挖前,，如果不進(jìn)行超前預(yù)支護(hù)，很容易造成隧道上既有線路或建筑物的沉降以及河流,、湖泊涌水而帶來各種安全隱患,。對(duì)于隧道施工過程中遇到上述情況時(shí)，早期隧道開挖時(shí),，主要采用插板法,、小導(dǎo)管超前注漿法、淺層地表錨桿注漿加固法等進(jìn)行超前預(yù)支護(hù),。但這幾種支護(hù)工法都有一些不足之處,，就是支護(hù)范圍和深度有限、加固強(qiáng)度不足,，難以形成支護(hù)整體,，而且往往需要多個(gè)循環(huán)才能穿越需支護(hù)地層段,，這樣,，不但造成現(xiàn)場窩工、停工等情況，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度,，而且有時(shí)其安全性也難以保證,。隨著管棚施工技術(shù)的不斷改進(jìn)，管棚工法得到了普遍的利用,。特別是在導(dǎo)向跟管鉆進(jìn)等技術(shù)及多種新的施工工藝引入后,，管棚施工的精度、打設(shè)長度,、沉降控制及施工工效有了長足的發(fā)展,。管棚工法是采用專門使用鉆機(jī)將鋼管沿隧道開挖輪廓線外一節(jié)一節(jié)地打入需支護(hù)的地層中的預(yù)定位置，然后進(jìn)行注漿,，通過漿液在圍巖中的擴(kuò)散,，形成一個(gè)類似鋼筋混凝土的拱形帷幕，從而達(dá)到支護(hù)開挖線外側(cè)圍巖的作用,。陜西隧洞管棚管