大直徑管棚顧名思義就是直徑比較大的一種管棚材料,，而大直徑管棚施工主要工序有開挖支護明洞邊坡,、仰坡,，施作套拱,，搭鉆孔平臺、安裝鉆機,，鉆孔,，清孔,、驗孔，安裝管棚鋼管,，注漿,。工序技術(shù)要求高,，工藝復(fù)雜,。那么到底大直徑管棚如何施工呢？下面就由技術(shù)人員為您講解：步驟一：明洞邊坡仰坡開挖支護明洞段開挖應(yīng)在洞頂截水溝施工完成后進行,，應(yīng)盡量避開雨季施工，邊坡防護應(yīng)與明開挖同步進行：及時施工明洞邊坡的錨桿,、掛設(shè)鋼筋網(wǎng),、噴射混凝土及時封閉坡面,；對邊坡滲水要及時排、引到坡面外,，加強對坡面的防護。步驟二：施作套拱混凝土套拱作為大直徑管棚的導(dǎo)向墻,，套拱在明洞外廓線以外施作，套拱內(nèi)埋設(shè)4種工字型鋼支撐,，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管,，它安設(shè)的平面位置,、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質(zhì)量,。用經(jīng)緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置,；用水準尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角,；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移,。步驟三：搭鉆孔平臺安裝鉆機鉆機平臺可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè),，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,，鉆孔由兩臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進行,。我們不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率,，為客戶節(jié)省時間成本,。管棚批發(fā)市場

管棚施工時,，應(yīng)嚴格參照設(shè)計要求準備材料,、施工,，保證注漿質(zhì)量,。設(shè)計參數(shù)如下:1,、管棚采用φ108mm,、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，長度20m,，堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管，配置在拱頂180°范圍內(nèi),，管棚的環(huán)向間隔為30cm,，挖掘輪廓線30cm,，外角為3~5°,。鋼管上打膠孔,，孔徑10mm,，孔間距50cm,，梅花形布置,，尾部2m范圍內(nèi)不打膠段,。2,、傾角：平行與路線縱坡,，方向：平行與路線中線,。3,、鋼管施工誤差：徑向不大于20cm,。4,、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開1m,。注漿參數(shù)設(shè)計：1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體，水泥采用425普通硅酸鹽水泥,，水玻璃采用ii型水玻璃，體積質(zhì)量為,，水玻璃濃度為35be°,，水泥水灰比為,，水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:,、注入壓力:,、漿液擴散半徑:R=×,，取,、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,，—鋼管長度,，考慮與機連接,，取24m;R—漿液擴散半徑,，取η-地板孔隙率,，堆積體測試為11%α-漿液有效填充率,，取β-漿液損耗系數(shù),，取,。計算后,，一根鋼管的注入量:Q=。5,、注漿前應(yīng)進行現(xiàn)場注漿試驗，參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整,。6,、技術(shù)措施:為加強管棚剛度,，在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。百色隧道管棚超前支護強大的供應(yīng)鏈體系，確保原材料品質(zhì),，從源頭把控質(zhì)量,。

管棚管注漿時候孔位測定與鉆孔方法管棚管孔位測定鉆孔前按五寸臺畫出管棚位置輪廓線（按開挖輪廓線放大30cm）,，按孔間距定出孔位,，并能滿足和設(shè)計要求，如開始位置在軟弱帶或夾泥砂帶時,，可適當變動孔位，但范圍不能超過30cm,；鉆孔面必須按要求先噴一層素砼作為止?jié){墻,，并確保鉆孔面不出現(xiàn)坍塌,。管棚管鉆孔鉆孔前先檢查鉆機各部位運轉(zhuǎn)是否正常,，對非正常部位進行更換，檢查水壓能否達到施工要求,；然后埋設(shè)鋼拱架,，并固定套管，將套管與鋼拱架焊接在一起,，套管固定前,，先調(diào)整管位至正確位置。安設(shè)鉆機,，順序由兩邊至間,，鉆機安設(shè)要牢固，防止擺動位移，傾斜和下沉,，鉆機距工作面的距離一般情況不小于2米,。

即當長時間注漿壓力上不來時，說明漿液順空隙泄流至塌空區(qū),，這時將漿液凝結(jié)時間調(diào)整至30-50秒,，注漿1-5分鐘，停40秒,，待原注入漿液初凝變稠后再注,，如此反復(fù)，則原先的泄?jié){通道逐漸變小并終堵塞,，漿液即在管棚周圍達到均勻擴散的目的,。管棚超前支護技術(shù)發(fā)展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚,。超前錨桿和超前小管注漿具有施工便捷,、技術(shù)易掌握、機械化配套程度要求不高等優(yōu)點,但支護長度小(3～5m),錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15～17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患,。因此,，長管棚的應(yīng)用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔,、下設(shè)鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖,、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出,。安全第一,，合縱達管棚設(shè)計充分考慮施工及運營期間的安全性。

鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件,、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析,，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚,、中管棚、大管棚,。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),，多采用管徑為φ42mm的鋼管,，管長以，環(huán)向間距一般取,，水平搭接長度,。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m,，環(huán)向間距一般取,，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,，常用管徑φ108mm,，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m,，以絲扣連接,，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜,。外插角合理確定角度過小,，將可能導(dǎo)致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工,；相反,，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大,，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,，還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定,。小管棚外插角常取5o-15o,，中管棚常取2o-8o，長管棚多取1o-3o,。鋼拱架支撐一般用工字鋼,。我們提供全方面的技術(shù)支持與咨詢服務(wù)，幫助客戶解決施工難題,。迪慶管棚超前支護

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地表有建筑物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等,。管棚支護的設(shè)計管棚支護的設(shè)計參數(shù)主要包括：鋼管直徑,、長度、間距,、仰角,、水平搭接長度,、鋼架間距、注漿參數(shù)等,，當需要增大鋼管的強度和剛度時,，可在管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定：管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm,；鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍,；管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情選用，不宜小于10m,；縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m,。管棚支護參數(shù)可按工程類比法確定，并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整,。管徑的選擇大部分工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間,，有學(xué)者將管棚支護按管徑分類為小管棚和大管棚，小管棚管徑一般在φ30-φ50mm,，大管棚管徑介于φ89-φ159mm,，工程中多用φ108mm的鋼管，環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜,。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)經(jīng)濟因素分析,，對于支護條件要求較高的松軟地層，應(yīng)選取φ127mm鋼管,，土體凝聚力較高的粘性土,，可選取φ89mm鋼管，一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管,。管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的,，應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。管棚批發(fā)市場