紡織面料數(shù)碼印花的工藝：1.紡織面料膠囊印花,。微膠囊由內(nèi)芯和囊衣組成，內(nèi)芯為染料,、囊衣為明膠,，微膠囊有單芯型、多芯型和復(fù)合型三種,，單芯型含一種染料,，多芯型含多種染料，復(fù)合型由多層外膜構(gòu)成的復(fù)合微膠囊,。微膠囊染料的粒子在10—30μM之間,。2.紡織面料消光印花（仿提花印花）,。在有光織物上含有消光劑的消水漿,，運(yùn)用涂料印花工藝，獲得局部無(wú)光的印花效果,，明暗分明,，具有類(lèi)似提花的風(fēng)格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑,，配以不泛黃的粘合劑組成,。主要應(yīng)用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲,、合纖,、纖維素纖維針織物及混紡織物，當(dāng)然也適用于天絲面料,，也可用在軋光織物和樣紙上,。面料數(shù)碼印花技術(shù)在紡織品印花中發(fā)揮著重要的作用。印花布料生產(chǎn)公司

面料數(shù)碼印花工藝優(yōu)勢(shì)：適用范圍廣,?？捎糜诖驑拥哪谢钚阅?、酸性墨水、分散墨水(轉(zhuǎn)移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水,。在客戶(hù)來(lái)樣中,，如果是紙稿、電子稿來(lái)樣,，可以在分色處理后直接用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣,，傳統(tǒng)印花機(jī)完全可以按照打樣效果完成大批量生產(chǎn)。面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)印花技術(shù)是印花中完全不同的兩種印花機(jī)理,，因此使用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣需要和客戶(hù)有一個(gè)磨合期,。從工藝環(huán)節(jié)的角度，企業(yè)內(nèi)部打樣,、生產(chǎn)系統(tǒng)也要有一個(gè)磨合期,。如果有可能盡量制定一套工藝標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)快速導(dǎo)入面料數(shù)碼印花打樣系統(tǒng),，為客戶(hù)所認(rèn)同,。印花布料生產(chǎn)公司面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)流程解決了傳統(tǒng)服裝印花在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)色描稿、制片人,、制網(wǎng)全過(guò)程,。

影響數(shù)碼印花色牢度的幾大因素1、織物自身因素,?？椢锉砻姹容^粗糙的，其色牢度相對(duì)較差,。在干態(tài)條件下,，表面粗糙或磨絨類(lèi)的織物，表面部分纖維易斷裂形成有色微粒,，經(jīng)摩擦脫落,，導(dǎo)致色牢度進(jìn)一步下降。其次,，未經(jīng)處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會(huì)發(fā)生膨潤(rùn),，從而纖維強(qiáng)力下降，導(dǎo)致織物的色牢度下降,。2,、染色程度因素。有實(shí)驗(yàn)表明,，活性染料染色織物的色牢度與染色的深度也有著緊密關(guān)聯(lián),，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，深色染色時(shí)，所用的染料濃度高,，易超過(guò)織物承受飽和值,，導(dǎo)致過(guò)量的染料不能與纖維結(jié)合，從而在織物表面堆積形成浮色,，造成色牢度底,，經(jīng)摩擦出現(xiàn)掉色、暈染褪色的情況,。

數(shù)碼印花只能印白色面料嗎,？其實(shí)數(shù)碼印花印在白色面料上面是完全沒(méi)問(wèn)題的，而且能選的顏色也有很多,。而一般黑色是不可以印的,，因?yàn)橐话銛?shù)碼印花的墨水是CMYK四個(gè)顏色。而如果想要在黑色面料上面打印的話,，可以使用涂料數(shù)碼印花,，但是這種也存在明顯的缺點(diǎn)，那就是費(fèi)用貴,，再加上手感不好,，色牢度也很一般。數(shù)碼印花可以印哪些面料呢,？基本上是沒(méi)有限制的,，所有面料都可以做數(shù)碼印花，只不過(guò)是工藝不一樣,。就比如說(shuō)真絲用活性數(shù)碼印花,，用活性墨水直噴、蒸化,、水洗就可以了,。面料數(shù)碼印花的使用推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)方式。

面料數(shù)碼印花的出產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)樸地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段如：掃描,、數(shù)字相片,、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī),，再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后,，由特用的RIP軟件通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)將各種特用染料直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)由處理加工后,，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品,，面料數(shù)碼印花的出產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快,，打樣本錢(qián)很大程度降低,。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長(zhǎng)度的限制，而面料數(shù)碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在“花回”的概念,，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間,，晉升了產(chǎn)品的檔次。另外因?yàn)楣に嚨暮?jiǎn)化使打樣本錢(qián)也很大程度降低,。面料數(shù)碼印花給紡織印染帶來(lái)了一個(gè)前所未有的發(fā)展機(jī)遇,。上海全滌面料印花生產(chǎn)廠家

面料數(shù)碼印花工藝讓服裝面料圖案的設(shè)計(jì)理念表達(dá)更加有力。印花布料生產(chǎn)公司

紡織面料數(shù)碼印花的工藝：1.紡織面料夜光印花,。夜光粉是一種稀土金屬物,，制成1μM左右細(xì)度的粉末，用涂料印花方法,，把夜光粉印在天絲面料上,，形成花紋。通過(guò)一定量的光照后,，花型放光余輝時(shí)間可達(dá)8—12小時(shí),，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上,。2.紡織面料發(fā)泡立體印花,。發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹(shù)脂，經(jīng)高溫熔烘后發(fā)泡劑分解,，釋放出氣體時(shí)印漿膨脹而形成立體花紋,，并借助于樹(shù)脂將涂料固著，獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿,，二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干,，高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110℃，時(shí)間30秒,，印花選用80-100目篩網(wǎng),。印花布料生產(chǎn)公司