面料數(shù)碼印花有著哪些應(yīng)用,？1,、印花全過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，從而使印花產(chǎn)品的設(shè)計(jì),，生產(chǎn)不只能快速反應(yīng)其訂單需求,，而且有很大的隨機(jī)性，可按需要進(jìn)行柔性化生產(chǎn),。例如：客戶來(lái)定單裝飾布,，只需3.5小時(shí)即可交付,，真正的做到立等可取，令客戶滿意而歸,。采用傳統(tǒng)印花則需要進(jìn)行分色,、制網(wǎng)、配色,、調(diào)漿,、印花、后處理等等工序花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)而且制作成本很大,，客戶還不一定滿意,。2、面料數(shù)碼印花生產(chǎn)過(guò)程中,，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記憶各色數(shù)據(jù),，批量生產(chǎn)中，顏色數(shù)據(jù)不變,，基本保證小樣與大樣的一致性,。面料數(shù)碼印花能夠用于打樣的墨水有活性墨水、分散墨水等,。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花,，是依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),，利用印花加工設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)化的一種印花技術(shù)而生產(chǎn)出的面料印花,。這種數(shù)碼印花技術(shù)原理是運(yùn)用掃描儀、數(shù)碼機(jī)或因特網(wǎng)等數(shù)字化手段把所需要的圖案輸入計(jì)算機(jī),，再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后,，由專業(yè)的RIP軟件通過(guò)噴印系統(tǒng)將各種染料直接噴印到各種面料上，再經(jīng)過(guò)處理加工后,，獲得色彩斑斕的印花面料,。這種方法生產(chǎn)的面料科技含量高，能夠提高印花的精度,、能夠定位控制花型在服裝上的位置與大小,，印制的花型顏色層次豐富、色域普遍,、產(chǎn)生的污染小等特點(diǎn)。布匹數(shù)碼印花生產(chǎn)廠家面料數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展空間非常大,。

面料數(shù)碼印花工藝淺析：1.蒸化,。待面料打印完成后，在后道烘箱里面將面料烘干,，通過(guò)蒸化機(jī)發(fā)色一般的溫度為102℃,，10分鐘，跟進(jìn)不同的面料產(chǎn)品包括織物的厚薄，時(shí)間稍有不同,，需要加以微調(diào),。2.水洗。水洗工藝的基本流程為：冷水浸透→70～80℃熱水清洗（約10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗劑,，15～20min）→30～50℃溫水清洗→冷水漂洗,。在實(shí)際操作過(guò)程中，我們要根據(jù)面料的種類,、上漿的類型等實(shí)際情況,，結(jié)合產(chǎn)品訂單的具體要求，對(duì)蒸化后印花面料進(jìn)行水洗的調(diào)整,，增加固色助劑（陽(yáng)離子固色劑,、交聯(lián)劑等）和固色工藝。

面料數(shù)碼印花面料技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長(zhǎng)度的限制,，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)檔次高的印刷印制效果,。由于數(shù)碼印花面料技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色,、配色,、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色能夠理論上達(dá)到1670萬(wàn)種,，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,，尤其是在對(duì)顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),。還有，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長(zhǎng)度的限制,，而面料數(shù)碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在“花回”的概念,，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次,。面料數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善,，給紡織印染業(yè)帶來(lái)了一個(gè)全新的概念。

面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)的印染工藝相比有什么優(yōu)勢(shì),？面料數(shù)碼印花面料高精度的噴印過(guò)程使得噴印過(guò)程中不用水不用色漿,。噴印過(guò)程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，使得噴印過(guò)程中,，沒(méi)有染料的浪費(fèi),，沒(méi)有廢水產(chǎn)生，由計(jì)算機(jī)控制的噴印過(guò)程中,，不產(chǎn)生噪音,，使得噴印過(guò)程中不產(chǎn)生污染,，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過(guò)程，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過(guò)去高能耗,、高污染,、高噪音的生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了低能耗,、無(wú)污染的生產(chǎn)過(guò)程,，給紡織印染的生產(chǎn)帶來(lái)了一次技術(shù)**。面料數(shù)碼印花通過(guò)電子數(shù)據(jù)的傳輸接收花型,，一般打樣時(shí)間不超過(guò)一個(gè)工作日,。上海印花棉布面料廠家直銷(xiāo)

面料數(shù)碼印花技術(shù)的打樣成本低。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花工藝優(yōu)勢(shì)：反應(yīng)速度快,。面料數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣,，能夠提升企業(yè)對(duì)訂單的響應(yīng)速度，在商場(chǎng)中一步優(yōu)先印花企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,，加工價(jià)格下降,，利潤(rùn)空間減小?？蛻魪某杀?、響應(yīng)速度、質(zhì)量,、服務(wù)等方面對(duì)印花企業(yè)提出了更高要求,，哪個(gè)公司先拿出樣品，就會(huì)優(yōu)先一步,，得到訂單,。提高打樣速度無(wú)疑能使企業(yè)在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中勝出。面料數(shù)碼印花的優(yōu)勢(shì)：成本降低,。使用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣,，可代替部分原來(lái)必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)上打樣的工作,，無(wú)需再占用機(jī)臺(tái)時(shí)間,。一般打一個(gè)樣經(jīng)常會(huì)占用一臺(tái)機(jī)器3-4個(gè)小時(shí)的時(shí)間，如果客戶不滿意,，還會(huì)反復(fù)修改,，造成企業(yè)生產(chǎn)能力的極大浪費(fèi)。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

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