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鈑金具有重量輕、強度高,、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽),、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,,在電子電器,、通信、汽車工業(yè),、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,,例如在電腦機箱、手機,、mp3中,,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),,在對鈑金進(jìn)行打磨過程中,,會產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚,這些細(xì)塵飛揚嚴(yán)重影響工作環(huán)境,,而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),,對工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機對圓形鈑金件不能很好的固定,,如果打磨時鈑金件固定不穩(wěn),,容易造成安全事故。DFC力控系統(tǒng)使得鈑金加工過程實現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),,解決打磨自動化,。對比柔性力控系統(tǒng)的施工工藝――柔性力控系統(tǒng)提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,,打磨后工件批量表面光滑,、細(xì)膩、平整,,效果更加均勻,、一致,配合使用不同粒度砂紙,,達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果,。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,讓您滿意,,期待您的光臨,!打磨力控系統(tǒng)
比起傳統(tǒng)人工,拋光研磨機器人的優(yōu)勢還是很明顯的,,打磨拋光力控系統(tǒng)來說:外觀上,,一致性高、光潔度好,、廢品率低,;效率上,調(diào)試簡單,,能連續(xù)生產(chǎn),;產(chǎn)量上,機械產(chǎn)量可固化,,加工時間準(zhǔn)確到秒,;精度上,系統(tǒng)控制精度高,,誤差范圍?。涣鞒躺?,使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造,每個環(huán)節(jié)均可控制,,保證品質(zhì)如一,。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上,使得打磨機器人實現(xiàn)打磨過程中的精度至高,、加速能力強,、剛性好等優(yōu)點,打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機器人末端,,本體內(nèi)置線與氣管即插即用,,無須繁瑣接線,一體式結(jié)構(gòu),,可長久維持無故障率,。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機器人在打磨過程中保持原有的高性能,輕松應(yīng)對3C,、汽車,、家具、家電,、廚衛(wèi),、航空航天、運動用品、新材料新能源等領(lǐng)域的智能柔性打磨解決方案,。深圳力控系統(tǒng)性價比高力控系統(tǒng) ,,就選大儒科技(蘇州)有限公司。
機器人在打磨及拋光領(lǐng)域應(yīng)用越來越多,,安裝FDFC力控系統(tǒng)實現(xiàn)的力控系統(tǒng)工作臺,。當(dāng)打磨機器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑,通過DFC力控系統(tǒng)控制實時的打磨力,,當(dāng)工件與浮動拋光電機構(gòu)的接觸壓力增大時,,DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)則減少推動力;當(dāng)接觸壓力減少時則加大推動力,。DFC力控系統(tǒng)工作臺進(jìn)一步的提高了打磨質(zhì)量,,通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,,擴大了打磨工作臺的適用范圍。通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴大了打磨工作臺的適用范圍,。本打磨系統(tǒng)通過浮動式拋光電機實現(xiàn)了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,,所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備,本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕,,打磨機器人單次向前步進(jìn)后,,打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高。針對一些表面稍復(fù)雜的工件,,使磨具可以根據(jù)工件表面情況實現(xiàn)浮動,,保證工件與磨具間的打磨壓力。
焊縫打磨包括:平面焊縫余高打磨,、曲面焊縫余高打磨,、不規(guī)則焊縫打磨。對于前兩種情況,,激光測距儀實時反饋方焊縫的余高以及左右的距離信息,,通過內(nèi)部算法實時計算,調(diào)整打磨工具高度與打磨位置,,自適應(yīng)補償工件本體,、焊接過程以及工裝所導(dǎo)致的誤差,就能實現(xiàn)柔性打磨加工作業(yè),。但對于不規(guī)則焊縫打磨,,除了要定位位置和檢測余高之外,還需要準(zhǔn)確識別,因此要采用3D視覺檢測系統(tǒng),,3D鏡頭+算法的測量模式,,對工件焊縫3D掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實現(xiàn)焊縫的識別,、準(zhǔn)確定位和測量,,對焊縫進(jìn)行智能打磨。例如鈑金箱箱體的沖壓,、焊接,、打磨、原子灰,、打磨,、噴漆等的制作流程,把鈑金箱體的焊縫,、毛坯進(jìn)行精細(xì)化的加工打磨,,終對鈑金箱體進(jìn)行表面噴塑處理,形成較好的外觀,。由于焊接后的鈑金箱體比較粗糙,,還有銹斑、油污,、焊縫等,,所以要打磨和磷化處理去油去銹。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,,有想法的可以來電咨詢,!
智能柔性打磨力控系統(tǒng)應(yīng)用于批量性中小工件去毛刺、去飛邊,、倒棱角、除銹,、去氧化皮,、電鍍前處理、及去除加工刀紋,、工件表面光亮拋光,,鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜,、微型精密零件,、異型易變形薄臂、窄縫,、薄片工的件拋光難題,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)對大優(yōu)點是,在打磨拋光過程中柔性控制打磨力的大小,拋光后不改變工件尺寸精度,,外觀及手感顯著提高,,是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果,。目前已經(jīng)應(yīng)用于中小型零件批量生產(chǎn)加工,,完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率,、效益提高,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)已泛用于機械制造、電子零部件,、儀表儀器,、輕工、鐘表零件,、航天,、紡織器材專件、汽車零部件,、軸承行業(yè),、醫(yī)療器械、精密件,、粉末冶金,、五金沖壓、工藝品,、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域,。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊,、倒角,、除銹、去氧化皮,、去除加工紋痕,、拋光、精拋光,、鏡面拋光等性能顯著提高,,可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益,。大儒科技是以研發(fā),、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè),,致力于智能柔性打磨力控系統(tǒng)的研發(fā),、設(shè)計,、生產(chǎn),專業(yè)解決各種工件拋光技術(shù)難題,。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇力控系統(tǒng)銷售廠家
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加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,公差各不相同,,難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對應(yīng),。而且機器人具可編程性,,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化,,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強度或間接省去工友,,無效確保加工質(zhì)量分歧性,,進(jìn)步全體消費效率,改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢都是很明顯的,,縱使裝置投入本錢略高,也越來越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機械人力控技術(shù)的發(fā)展,,浮動部門和打磨工具的使用,如同人手滑過鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,,吸收鑄件及定位等各方面的誤差。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機能構(gòu)成,。一種是壓力控制機能,,當(dāng)機器人展開工件打磨拋光時,該機能可維持打磨工具對鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,,當(dāng)機器人對工件的表面或分型線展開去毛刺、去飛邊操作時,,該機能可持續(xù)操縱其操作速度,。打磨力控系統(tǒng)
大儒科技(蘇州)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè),。公司成立于2020-01-21,,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事力控系統(tǒng),,模塊化打磨工站,,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人領(lǐng)域內(nèi)的力控系統(tǒng),,模塊化打磨工站,,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人等產(chǎn)品的研究開發(fā),。擁有一支研發(fā)能力強,、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,,向全國生產(chǎn)、銷售力控系統(tǒng),,模塊化打磨工站,,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人產(chǎn)品,,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型。大儒科技(蘇州)有限公司通過多年的深耕細(xì)作,,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能,、高精密度服務(wù)于廣大客戶,。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,。