在工業(yè)制造領(lǐng)域，有很多零件需要在焊接,、鑄造,、成型或加工后進行后處理，包括打磨,，拋光,。例如新能源汽車行業(yè)的電池托盤、變速箱殼體,、汽車輪轂,。目前大部分工件打磨加工作業(yè)大多采用機器人安裝手持氣動，電動工具進打磨,，研磨等方式進行打磨加工,，機器人缺乏打磨所需要的柔性力控制,，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，效率低下,，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,。普通的機器人機器人打磨的方案由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素,，需要安裝DFC實現(xiàn)力控系統(tǒng),，使其柔性打磨，取得更好的均勻性和一致性,。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,，有需求可以來電咨詢！上海力控系統(tǒng)歡迎咨詢

針對薄壁件的自動打磨問題,，安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡單有效的恒力打磨加工方法,。通過在KUKA工業(yè)機器人末端的氣動柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面，且壓力大小保持恒定,，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機器人的末端位姿,，同時按照設(shè)定參數(shù)自動更換砂紙等耗材，進一步保證打磨的質(zhì)量,。目前加工軌跡表面復(fù)雜,、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗來完成的，這很難保證自由曲面零件的形位精度,、表面微觀物理屬性,，且制造成本較高，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展,；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,，據(jù)統(tǒng)計精整加工占整個模具制造工時的42%左右，繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴重的影響,。深圳機器人**力控系統(tǒng)大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,，有想法可以來我司咨詢。

而且傳統(tǒng)的工件清理技術(shù)使用位置支配法則,，因需盡量準(zhǔn)確地確定機器人運轉(zhuǎn)路徑,，編程工作繁復(fù)而耗時。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,，然而實情并不盡如人意,，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一，公差各不相同,，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對應(yīng),。而且機器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,，次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強度或間接省去工友，無效確保加工質(zhì)量分歧性,，進步全體消費效率,，改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢都是很明顯的,，縱使裝置投入本錢略高,，也越來越多被企業(yè)背負。隨著機械人力控技術(shù)的發(fā)展,，浮動部門和打磨工具的使用,，如同人手滑過鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺，能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,，吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進的基本機能構(gòu)成。

平面,、箱體和異形鈑金，在制造業(yè)應(yīng)用很多,，比如機械工業(yè),，機器設(shè)備，汽車等等,。因工藝的需求,，會經(jīng)過一些加工方式來達到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割,，鋸切等,，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會產(chǎn)生大量毛刺和割手邊,，這非常不利于往后工藝要求,，需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,，例如機器人打磨,，安裝DFC打磨力控系統(tǒng)，只需要在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有的打磨工具,，配合對應(yīng)的打磨耗材,，合理實現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動機構(gòu)將減速電機輸入的扭矩分別輸出至上,、下磨座,，帶動二者來回交錯運動,，由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低,、勞動強度大,、工序質(zhì)量參差不齊等問題。大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)尤其適合工件角面,、將其毛邊均勻去除,、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,，對平面的摩擦甚小,。力控系統(tǒng)效果不受工件形變、公差等因素影響,，打磨效率高,、均勻性高。大儒科技（蘇州）有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,，有想法的不要錯過哦,！

大儒科技基于對研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場景的深刻理解，研發(fā)設(shè)計了DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),，幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨,，并取得更好的一致性和均勻性效果，提升良率,，降本增效,；智能柔性打磨解決方案以人為引導(dǎo)主體，以力控系統(tǒng)為工具,，以基于打磨工藝的控制算法和運動規(guī)劃及控制算法為中心,，使得機器人的操作更簡單，讓機器人打磨的應(yīng)用更直觀,。智能柔性打磨力控系統(tǒng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機器人,，兼容ABB、KUKA,、FANUC,、安川、UR,、愛普生,、埃斯頓等多個國際、國內(nèi)品牌機器人通訊協(xié)議,，安裝即用,。DFC打磨力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具，可實現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨、拋光,、去焊縫,、去毛刺、去除合模線,、清潔等的自動化需求,；普遍適用于3C、汽車,、家具,、家電、廚衛(wèi),、航空航天,、運動用品、新材料新能源等領(lǐng)域,。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,，歡迎您的來電哦！高精度力控系統(tǒng)源頭直供廠家

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從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時提高油漆的均勻性，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現(xiàn),，其不但費時費力,，而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同，從而也會影響打磨的質(zhì)量,，故而也會影響打磨的效果及效率,，難以滿足后續(xù)加工操作，故而適用性和實用性受到限制,。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)柔性的自動化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,，安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,，操作便捷，其不但可以有效且快速的實現(xiàn)門板的打磨操作,，而且整體打磨操作中力度相同,，從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量，并且可以實時調(diào)整,，有利于提高打磨的均勻性,，適用性強且實用性好。上海力控系統(tǒng)歡迎咨詢

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