電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種,。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng),，冶金系統(tǒng)，工業(yè),，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控,，交通行業(yè)等等,。在電氣柜加工過程中涉及切割、沖孔,、拋光和打磨等工藝,，傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行拋光，由于人手持拋光機(jī),，無法控制一直走直線,，導(dǎo)致拋光效果不佳，實(shí)用性較低,。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上,，力控系統(tǒng)可使拋光面均勻平整，提高拋光質(zhì)量,，提高工作效率,。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡(jiǎn)單,，客戶的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn),。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司，歡迎您的來電哦,！廣州恒力力控系統(tǒng)

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,，生產(chǎn)效率低，工作周期長(zhǎng),，而且精度不高,，產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大,?；诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,，是替代人工打磨的行之有效的解決方案,。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人、力控系統(tǒng),、打磨工具,、工作臺(tái)。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主,，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質(zhì)量,。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人,，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過程,。廣州力控系統(tǒng)銷售廠家大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,，歡迎新老客戶來電！

平面,、箱體和異形鈑金，在制造業(yè)應(yīng)用很多,，比如機(jī)械工業(yè),，機(jī)器設(shè)備，汽車等等,。因工藝的需求,，會(huì)經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割,，鋸切等,，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會(huì)產(chǎn)生大量毛刺和割手邊,，這非常不利于往后工藝要求,，需要打磨去除。對(duì)于平面鈑金的打磨去毛刺方法,，例如機(jī)器人打磨,，安裝DFC打磨力控系統(tǒng)，只需要在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有的打磨工具,，配合對(duì)應(yīng)的打磨耗材,，合理實(shí)現(xiàn)了打磨時(shí)工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將減速電機(jī)輸入的扭矩分別輸出至上,、下磨座,，帶動(dòng)二者來回交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，由鋼絲平刷對(duì)行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹,。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低,、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題,。大儒科技的DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)尤其適合工件角面,、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果,。主要切削倒角部分,，對(duì)平面的摩擦甚小。力控系統(tǒng)效果不受工件形變,、公差等因素影響,，打磨效率高,、均勻性高。

比起傳統(tǒng)人工,，拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的,，打磨拋光力控系統(tǒng)來說：外觀上，一致性高,、光潔度好,、廢品率低；效率上,，調(diào)試簡(jiǎn)單,，能連續(xù)生產(chǎn)；產(chǎn)量上,，機(jī)械產(chǎn)量可固化,，加工時(shí)間準(zhǔn)確到秒；精度上,，系統(tǒng)控制精度高,，誤差范圍小,；流程上,，使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造，每個(gè)環(huán)節(jié)均可控制,，保證品質(zhì)如一,。DFC打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上，使得打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨過程中的精度至高,、加速能力強(qiáng),、剛性好等優(yōu)點(diǎn)，打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機(jī)器人末端,，本體內(nèi)置線與氣管即插即用,，無須繁瑣接線，一體式結(jié)構(gòu),，可長(zhǎng)久維持無故障率,。打磨力控系統(tǒng)還可以使打磨機(jī)器人在打磨過程中保持原有的高性能，輕松應(yīng)對(duì)3C,、汽車,、家具、家電,、廚衛(wèi),、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品,、新材料新能源等領(lǐng)域的智能力控系統(tǒng)解決方案,。大儒科技（蘇州）有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,，有需求可以來電咨詢！

因需盡量準(zhǔn)確地確定機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)路徑,，編程工作繁復(fù)而耗時(shí),。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量，然而實(shí)情并不盡如人意,，加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,，公差各不相同，難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。而且機(jī)器人具可編程性,，新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具，次序切換就能完成,。這使裝置具更高的柔性化,，更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,，無效確保加工質(zhì)量分歧性,，進(jìn)步全體消費(fèi)效率，改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢(shì)都是很明顯的,，縱使裝置投入本錢略高，也越來越多被企業(yè)背負(fù),。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,，浮動(dòng)部門和打磨工具的使用，如同人手滑過鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,，能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,，吸收鑄件及定位等各方面的誤差。力控系統(tǒng)由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成,。一種是壓力控制機(jī)能,，當(dāng)機(jī)器人展開工件打磨拋光時(shí)，該機(jī)能可維持打磨工具對(duì)鑄件的壓力自始至終不變：另一種是變速控制功用,，當(dāng)機(jī)器人對(duì)工件的表面或分型線展開去毛刺,、去飛邊操作時(shí)，該機(jī)能可持續(xù)操縱其操作速度,。力控系統(tǒng) ,，就選大儒科技（蘇州）有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦,！力補(bǔ)償力控系統(tǒng)源頭直供廠家

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鎂鋁合金、復(fù)合材料的修邊,，打磨,，拋光批量生產(chǎn)對(duì)打磨效果的均勻性和一致性有較高要求，安裝DFC力控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的力控系統(tǒng)機(jī)器人,，安裝在固定工作臺(tái)上打磨生產(chǎn),，DFC力控系統(tǒng)的主動(dòng)柔性力控制功能，降低了機(jī)器人示教及編程難度,。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動(dòng)打磨機(jī),，更換不同規(guī)格的打磨耗材，能提高工作效率,。DFC力控系統(tǒng)能柔性主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)品公差,，夾治具位移，所導(dǎo)致的不一致,，使得機(jī)器人真正實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)應(yīng)用,。改善現(xiàn)階段大部分工廠打磨作業(yè)還處于手工或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)行研磨的落后打磨生產(chǎn)方式,。也優(yōu)化了使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨的廠家生產(chǎn)工藝,，因?yàn)榕c手持打磨比較，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率,，降低成本,，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性,，定位誤差等其他因素,，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)工具打磨針對(duì)不規(guī)則工件處理時(shí)容易出現(xiàn)打磨不到或者過磨等情況發(fā)生,。廣州恒力力控系統(tǒng)