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為保證打磨拋光效果得到有效保證,使用DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)來實現(xiàn)批量打磨,。在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實現(xiàn)力控系統(tǒng)的柔性執(zhí)行,。例如在DFC力控系統(tǒng)末端安裝角磨機實現(xiàn)焊縫打磨或者焊渣清理??梢愿鶕?jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷,;安裝千葉片可以進行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨,、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作,;安裝不銹鋼碗刷可以進行長大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋,、焊瘤,、燒穿、弧坑沙眼等缺陷,。拋光后焊縫不得有表面氣孔,、夾渣、弧坑,、裂紋,、電弧擦傷、打火等缺陷,。更換拋光機實現(xiàn)的磨拋效果,,用布輪把不銹鋼產(chǎn)品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產(chǎn)品表面打砂處理,,不能顯亞光感覺,,拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣,、弧坑,、裂紋、電弧擦傷,、打火等缺陷,。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) 。通用力控系統(tǒng)給您好的建議
因需盡量準確地確定機器人運轉(zhuǎn)路徑,,編程工作繁復(fù)而耗時,。傳統(tǒng)技術(shù)盡管在學(xué)說上可獲得恒定的研磨拋光質(zhì)量,然而實情并不盡如人意,,加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,,公差各不相同,難以得到安定的工藝效用,。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件,、毛刺散布分散的鑄件也能對應(yīng)。而且機器人具可編程性,,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要,。同機遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強度或間接省去工友,無效確保加工質(zhì)量分歧性,,進步全體消費效率,,改善工廠任務(wù)環(huán)境,。這些劣勢都是很明顯的,縱使裝置投入本錢略高,,也越來越多被企業(yè)背負,。隨著機械人力控技術(shù)的發(fā)展,浮動部門和打磨工具的使用,,如同人手滑過鑄件毛刺般開展柔性除去毛刺,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,,吸收鑄件及定位等各方面的誤差,。力控系統(tǒng)由二種先進的基本機能構(gòu)成。一種是壓力控制機能,,當(dāng)機器人展開工件打磨拋光時,,該機能可維持打磨工具對鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,當(dāng)機器人對工件的表面或分型線展開去毛刺,、去飛邊操作時,,該機能可持續(xù)操縱其操作速度。四川銷售力控系統(tǒng)大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,,期待您的光臨,!
采用氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動,圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動,,氣動打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨,,要想打磨圓棒工件的整個外圓周,圓棒工件不但要進行軸線移動,,還需要徑向的調(diào)整位置,,專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,,有待于改善,。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機上,保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過滾筒線,,在原有氣動打磨機位置后,,安裝DFC力控系統(tǒng),在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動打磨機,。按原有直線運動的軌跡實現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),,但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨,,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控系統(tǒng),,力控系統(tǒng)效率高,工件打磨后的圓度一致性好,。
目前,,隨著社會的發(fā)展,越來越多家具和裝修需要使用石材,而對于石材表面的平整要求也越來越高,,需要對石材表面進行打磨拋光,,實現(xiàn)平面光滑整潔,而現(xiàn)有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具對石材表面一點點打磨拋光,,這種打磨方式耗時耗力,,打磨的效率不高,對工人的勞動強度也大,,加大了人工成本,。針對這些問題,安裝了DFC智能力控系統(tǒng)力控的石板平面自動打磨設(shè)備,,能夠克服解決這些問題,。其中動力裝置能夠為石板打磨提供動力,使打磨機自由移動,,轉(zhuǎn)動裝置能夠使打磨機前后往復(fù)移動,,實現(xiàn)對石板的前后打磨,研磨裝置能夠使打磨機向右前進,,對石板平面打磨,,此設(shè)備能夠自動完成對石板平面的打磨,無需人工操作,,節(jié)約了人力成本,,也能夠減少工作人員的勞動強度,縮短勞動時間,,提高了打磨的效率,。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,,用戶的信賴之選,,有想法的不要錯過哦!
大儒科技基于對研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場景的深刻理解,,研發(fā)設(shè)計了DFC智能力控系統(tǒng)拋光力控系統(tǒng),,幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,,提升良率,,降本增效;智能力控系統(tǒng)解決方案以人為引導(dǎo)主體,,以力控系統(tǒng)為工具,,以基于打磨工藝的控制算法和運動規(guī)劃及控制算法為中心,使得機器人的操作更簡單,,讓機器人打磨的應(yīng)用更直觀,。智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)支持多種標準工業(yè)機器人,,兼容ABB、KUKA,、FANUC,、安川、UR,、愛普生,、埃斯頓等多個國際、國內(nèi)品牌機器人通訊協(xié)議,,安裝即用,。DFC打磨力控系統(tǒng)是通用型的柔性力控制工具,可實現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨,、拋光、去焊縫,、去毛刺,、去除合模線、清潔等的自動化需求,;普遍適用于3C,、汽車、家具,、家電,、廚衛(wèi)、航空航天,、運動用品,、新材料新能源等領(lǐng)域大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,竭誠為您服務(wù),。官方授權(quán)經(jīng)銷力控系統(tǒng)歡迎咨詢
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從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時提高油漆的均勻性,,現(xiàn)有技術(shù)主要是通過拿砂紙來回摩擦實現(xiàn),,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,,從而也會影響打磨的質(zhì)量,,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續(xù)加工操作,,故而適用性和實用性受到限制,。DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)柔性的自動化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,,安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,,操作便捷,,其不但可以有效且快速的實現(xiàn)門板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量,,并且可以實時調(diào)整,有利于提高打磨的均勻性,,適用性強且實用性好,。通用力控系統(tǒng)給您好的建議