鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁,、鎂,、銅,、欽等及其合金,。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠,、金屬粉末和液態(tài)金屬,。鍛造可分為自由鍛、墩粗,、擠壓,、模鍛、閉式模鍛,、閉式敏鍛,。鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾,、擺旋鍛,、輥鍛、楔橫軋,、輾環(huán)和斜軋等方式,。擺輾、擺旋鍛和輾 環(huán)也可用精鍛加工,。鍛件需要每片都是致的,，沒(méi)有任何多孔性、多余空間,、內(nèi)含物或其他的瑕疵,。鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面;可收縮的長(zhǎng)度,、可伸展的橫截面;可改變的長(zhǎng)度,、可改變的橫截面。柴油機(jī)所用的鍛件有汽缸蓋,、主軸頸,、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿,、活塞桿,、活寨頭,、十字頭銷軸、曲軸傳動(dòng)齒輪,、齒圈,、中間齒輪和染油泵體等十余種。鍛件的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境友好,，降低了能源消耗和廢物產(chǎn)生,。常州環(huán)形鍛件價(jià)位

鍛件用鍛造方法生產(chǎn)的金屬制件。鍛件因鍛造生產(chǎn)方法的不同分為自由鍛件和模鍛件,。模鍛件又因模鍛時(shí)所用設(shè)備不同分為錘上模鍛件,、曲柄壓力機(jī)模鍛件和液壓機(jī)模鍛件等，以錘上模鍛件比較典型,。錘上模鍛件的模鍛工藝方案的制定取決于鍛件的形狀和尺寸,。形狀相似的鍛件所采用的鍛造設(shè)備、制坯工步(見(jiàn)鍛造工步),、模具結(jié)構(gòu)和工藝規(guī)程都大致相同,。因此，為便于擬定工藝規(guī)程,，加速鍛件和模具的設(shè)計(jì)工作，應(yīng)將各種形狀的鍛件分類,。比較一致的分類方法是按照鍛件外形和模鍛時(shí)毛坯的軸線方向,，把模鍛件分成長(zhǎng)軸類和餅類(短軸類)兩大類。常州環(huán)形鍛件價(jià)位鍛件可以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度和耐久性,。

我國(guó)在鍛造行業(yè)規(guī)模已穩(wěn)居前列,。隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)鍛件產(chǎn)量持續(xù)保持高位,，成為全球鍛件的大生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),。而鍛件的加工流程大體可以分為以下三種步驟：一、原始資料：1,、鍛件裝配圖,，零件圖。2,、鍛件驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。3、鍛件廠的生產(chǎn)條件,，包括機(jī)床設(shè)備和鍛造工藝設(shè)備的規(guī)格,、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平,、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電,、供氣的能力等有關(guān)資料,。4、生產(chǎn)工藝規(guī)程設(shè)計(jì),、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。5、中國(guó)制造技術(shù)資料等,。二,、設(shè)計(jì)原則；三,、步驟,。

一種鍛件選用哪一種鍛造方法生產(chǎn)，與其形狀,、尺寸,、技術(shù)要求和批量大小等很多因素有關(guān)。通常,，單件,、小批生產(chǎn)采用自由鍛方法；而批量大時(shí),，則采用模鍛方法生產(chǎn),。但有些航空等重要產(chǎn)品上的鍛件，雖然批量不大,，但由于流線和性能等方面的要求,，以及要求工藝的一致性等，通常也采用模鍛方法生產(chǎn),。大型鍛件,，由于受設(shè)備噸位的限制等原因，通常采用自由鍛方法生產(chǎn),。不同類型的鍛件,，鍛造工藝過(guò)程是不一樣的。同一鍛件,，用不同的設(shè)備模鍛時(shí),，由于各種設(shè)備的特點(diǎn)不同，模鍛工藝方案也往往是不同的,。鍛件具有良好的耐磨性和抗腐蝕性,，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命。

根據(jù)鍛件平面圖軸線形狀和分模線(見(jiàn)分模面)的特征,，長(zhǎng)軸類鍛件可分為4組,。第1組：直長(zhǎng)軸線鍛件。鍛件的主軸線與分模線均為直線狀,，工藝上一般要求拔長(zhǎng)或滾擠制坯,。第2組：彎曲軸線鍛件,。鍛件的主軸線和分模線二者之一成曲線狀，成形中除要采用拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加滾擠制坯外,，還要求彎曲或成形制坯,。第3組：枝芽形鍛件。鍛件上帶有突起的組成部分,，如同樹(shù)枝狀,，除可采用拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加滾擠制坯外，為了鍛出枝芽,，還要進(jìn)行成形制坯或預(yù)鍛,。第4組：芽叉形鍛件。鍛件頭部成叉狀,，桿部或長(zhǎng)或短,，或不帶桿部。除可采用拔長(zhǎng),、滾擠制坯外,，還要進(jìn)行彎曲制坯。若鍛件桿部較長(zhǎng),，還應(yīng)采用帶有劈開(kāi)坪臺(tái)的預(yù)鍛工步,。鍛件采用無(wú)廢料的生產(chǎn)方式，減少了能源消耗和環(huán)境污染,。常州環(huán)形鍛件價(jià)位

鍛件可以實(shí)現(xiàn)多種材料的組合和混合,，提供更優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。常州環(huán)形鍛件價(jià)位

內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量,，是外觀質(zhì)量檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查鍛件的內(nèi)部缺陷,，也包含檢查鍛件的力學(xué)性能,，而對(duì)重要件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析,。對(duì)于內(nèi)部缺陷,，將通過(guò)低倍檢查、斷口檢查,、高倍檢查的方法來(lái)檢驗(yàn)鍛件是否存在諸如內(nèi)裂,、縮孔、疏松,、粗晶,、白點(diǎn)、樹(shù)枝狀結(jié)晶,、流線不符合外形,、流線紊亂,、穿流、粗晶環(huán),、氧化膜,、分層、過(guò)熱,、過(guò)燒組織等缺陷,。而對(duì)于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強(qiáng)度、塑性,、韌性,、硬度、疲勞強(qiáng)度,、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度,、高溫持久強(qiáng)度、持久塑性及高溫蠕變強(qiáng)度等,。常州環(huán)形鍛件價(jià)位