鍛造加工注意事項：工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下,，導致熱量在體內(nèi)積累,，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調(diào)和病理變化,。8 小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境,、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在 1.5~5 升之間,，或甚至更高在鍛造車間靠近加熱爐或落錘機的工作點。易引起缺鹽和熱痙攣,。在寒冷季節(jié),暴露丁小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進其適應(yīng)性,，但迅速而過丁頻繁的變化，可能構(gòu)成對健康的危害,。鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在 1250~750C之間),，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷,。工作場所的空氣中可能含有煙塵,、一氧化碳、二氧化碳,、二氧化硫,，或者還含有內(nèi)烯醛,，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì),，以及燃燒效率,、氣流和通風狀況。鍛件可以通過模具設(shè)計,，實現(xiàn)大批量生產(chǎn),，降低了成本和工時。景德鎮(zhèn)鍛件廠商

鍛件是金屬被施加壓力,，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件,。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),，并改進了金屬的物理屬性,。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向,。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注,、壓射,、吸入或其他澆鑄方法注入預(yù)先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂,、清理和后處理等,，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件,。安徽環(huán)形鍛件加工鍛件具有良好的可塑性和可鍛性,，適用于各種金屬材料的加工。

鍛件質(zhì)量檢查項目如下：(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺,、卡鉗,、樣板等量具進行檢測；形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行精確檢測,。(2)表面質(zhì)量鍛件表面上若有裂紋,、壓傷、折疊缺陷,，一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn),。有時裂紋很小，折疊處不知深淺時,，可在清鏟后再觀察,；必要時可用探傷法檢查。(3)內(nèi)部組織鍛件內(nèi)部是否有裂紋,，夾雜,、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織,。生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕檢驗,，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣,，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布,、裂紋和夾雜物等,。(4)金相檢驗借助于金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗方法，可以檢查碳化物分布,、晶粒度和脫碳深度等項目,。(5)力學性能力學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和沖擊韌度,。有時根據(jù)零件設(shè)計要求,，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等,。以上質(zhì)量檢查項目,，有時根據(jù)設(shè)計要求和生產(chǎn)實際情況分別采用，有時要逐件檢查,，有時則按每批鍛件抽檢,。通過質(zhì)量檢查，便可評定鍛件是否合格 [7],。對于有缺陷的鍛件,，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，提出預(yù)防缺陷的措施,。

近些年來,，輥鍛工藝在國內(nèi)發(fā)展較快。汽車,、工具等行業(yè)多用制坯輥鍛工藝與機械鍛壓機或摩擦壓力機配套生產(chǎn)連桿,、曲軸、前軸,、隨機工具的各類扳手等,。對于截面形狀簡單的鋼叉、十字鎬,、汽車變截面板簧等多采用終成形輥鍛或局部成形輥鍛生產(chǎn)（如鋤頭的鋤板和鋤庫就是分別由輥鍛成形和熱拉伸成形的）,。凡是幾何形狀較復雜、厚度差較大的鍛件,，如連桿,、前軸、履帶節(jié)等鍛件,，也有采用初成形輥鍛的工藝,，再配置小能力的模鍛設(shè)備進行整形的。國內(nèi)自行設(shè)計、研制的頭一條連桿輥鍛自動線就是采用初成形輥鍛的工藝,，該線1981年建成投產(chǎn),。生產(chǎn)表明該線投資少、生產(chǎn)效率高,、鍛件質(zhì)量優(yōu)良，技術(shù)經(jīng)濟效益十分明顯,。鍛件具有較高的尺寸穩(wěn)定性和形狀復制性,，保證產(chǎn)品的一致性。

鍛造毛坯和鑄造毛坯都是常用毛坯,，由于它們的力學性能有很大的差別,，所以應(yīng)用的范圍也不相同。鑄造毛坯晶粒粗大,，內(nèi)部容易產(chǎn)生縮孔,、縮松、氣孔,、渣氣孔等缺陷,，又因含有大量起割裂金屬基體作用的石墨，所以鑄造毛坯的強度較低,，韌性較差,，不能承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，也不能承受較大的沖擊載荷,。而鍛造毛坯則晶粒細小,，組織致密，又能經(jīng)受各種熱處理強化工藝,，所以鍛造毛坯強度較高,，韌性較好，可以承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,，也能在較強的沖擊載荷下工作,。可見,，在選材和確定毛坯生產(chǎn)方法時,，凡是承受較大拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，且有沖擊載荷或受較大脈動應(yīng)力作用的重要機械零件,，大多選用各類結(jié)構(gòu)鋼,，經(jīng)鍛造加工獲得毛坯，再經(jīng)過機械加工和適當?shù)臒崽幚恚?**得到成品零件,。鍛件可以提高材料的塑性和韌性,。江西大號鍛件

鍛件可根據(jù)需求進行后續(xù)處理，如熱處理,、表面處理等,。景德鎮(zhèn)鍛件廠商

鍛件類型：頭一類：主體軸線立置于模膛成形,，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉(zhuǎn)體居多、方形或近似形狀）的鍛件,。該類鍛件模鍛時通常會用到鐓粗工步,。根據(jù)成形難度差異細分為3組。1.以鐓粗并略帶壓入方式成形的鍛件,，如輪轂和輪緣之間高度變化不大的齒輪,。2.以擠壓并略帶鐓粗方式及兼有擠壓、壓入和鐓粗方式成形的鍛件,，如萬向節(jié)叉,、十字軸等。3.以復合擠壓方式成形的鍛件,，如輪轂軸等,。第二類：主體軸線臥置于模膛成形，水平方向一維尺寸較長的直長軸類鍛件,。根據(jù)垂直主軸線的斷面積的差別程度細分為3組,。1.組垂直主軸線的斷面積差別不大（較大斷面積與較小斷面積之比<1.6，可不用其它設(shè)備制坯）的鍛件,。2.組垂直主軸線的斷面積差別較大（較大斷面積與較小斷面積之比>1.6,，前方需要其它設(shè)備制坯）的鍛件，如連桿等,。3.組端部（一端或兩端）為叉形/枝丫形的鍛件,，除按以上兩組確定是否需要制坯外，必須合理設(shè)計預(yù)鍛工步,，如套管叉等,。景德鎮(zhèn)鍛件廠商