鍛件類型：頭一類：主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉(zhuǎn)體居多,、方形或近似形狀）的鍛件,。該類鍛件模鍛時通常會用到鐓粗工步。根據(jù)成形難度差異細分為3組,。1.以鐓粗并略帶壓入方式成形的鍛件,，如輪轂和輪緣之間高度變化不大的齒輪。2.以擠壓并略帶鐓粗方式及兼有擠壓,、壓入和鐓粗方式成形的鍛件,，如萬向節(jié)叉、十字軸等,。3.以復合擠壓方式成形的鍛件,，如輪轂軸等。第二類：主體軸線臥置于模膛成形,，水平方向一維尺寸較長的直長軸類鍛件,。根據(jù)垂直主軸線的斷面積的差別程度細分為3組,。1.組垂直主軸線的斷面積差別不大（較大斷面積與較小斷面積之比<1.6，可不用其它設(shè)備制坯）的鍛件,。2.組垂直主軸線的斷面積差別較大（較大斷面積與較小斷面積之比>1.6,，前方需要其它設(shè)備制坯）的鍛件，如連桿等,。3.組端部（一端或兩端）為叉形/枝丫形的鍛件,，除按以上兩組確定是否需要制坯外，必須合理設(shè)計預鍛工步,，如套管叉等,。鍛件采用無廢料的生產(chǎn)方式，減少了能源消耗和環(huán)境污染,。精密鍛件怎么樣

鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗就是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量,，是外觀質(zhì)量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查鍛件的內(nèi)部缺陷,，也包含檢查鍛件的力學性能,，而對重要件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析,。對于內(nèi)部缺陷,，將通過低倍檢查、斷口檢查,、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內(nèi)裂,、縮孔、疏松,、粗晶,、白點、樹枝狀結(jié)晶,、流線不符合外形,、流線紊亂、穿流,、粗晶環(huán),、氧化膜、分層,、過熱,、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度,、塑性,、韌性、硬度,、疲勞強度,、高溫瞬時斷裂強度,、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等,。南京厚壁鍛件加工鍛件可以用于汽車,、航空航天和能源等領(lǐng)域。

鍛件質(zhì)量檢驗,，鍛件缺陷的存在,，有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用,，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全,。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,，除在工藝上加強質(zhì)量控制，采取相應措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,，還應進行必要的質(zhì)量檢驗,，防止帶有對后續(xù)工序（如熱處理、表面處理,、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序,。經(jīng)質(zhì)量檢驗后，還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,，使之符合技術(shù)標準或使用的要求,。

鍛造毛坯的選用條件播報編輯1、結(jié)構(gòu)件的材料必須具有良好的可鍛性良好的可鍛性是采用鍛造加工方法生產(chǎn)毛坯的基本條件,。如鑄鐵,、鑄造鋁合金、滑動軸承合金等可鍛性差的金屬材料,，只能用鑄造方法生產(chǎn)毛坯,。而各種結(jié)構(gòu)鋼、變形鋁合金和壓力加工銅合金等金屬材料,，都可以采用鍛壓加工方法生產(chǎn)毛坯,。可見,，選擇毛坯的生產(chǎn)方法與選材有直接關(guān)系,。2、鍛造毛坯的外形不能過于復雜,，特別是不能有內(nèi)腔結(jié)構(gòu),。外形簡單，單件生產(chǎn)性質(zhì)的零件,，可選用自由鍛造方法生產(chǎn)零件毛坯,。而外形較復雜和生產(chǎn)批量較大的零件,，可選用胎模鍛或模鍛等方法制造零件毛坯。此外,，還應根據(jù)本章第四節(jié)中對鍛件結(jié)構(gòu)工藝性的要求,，考慮鍛件的形狀和結(jié)構(gòu)。3,、結(jié)構(gòu)件鍛造毛坯必須進行預先熱處理在鍛造過程中,，由于鍛件各部分的終鍛溫度、變形程度和冷卻速度不一樣,，所以鍛件內(nèi)部會出現(xiàn)組織不均勻,、殘余內(nèi)應力和冷變形強化等缺陷。這不僅會降低鍛件質(zhì)量,，而且會給機械加工和**終熱處理帶來困難,。為此，鍛件通常都要進行適當?shù)臒崽幚?。通過鍛后的熱處理,，可以均勻組織，細化晶粒,，消除殘余內(nèi)應力,。從而為***熱處理（如淬火）作好組織上的準備。同時,，因鍛件硬度得到調(diào)整,，所以切削加工性能也可得到改善。 [2]鍛件可以實現(xiàn)多種材料的組合和混合,，提供更優(yōu)化的設(shè)計方案,。

鑄件的特點是容易獲得其他地方不易獲得的形狀復雜的工作；鑄件成本低,；可以采用特殊工藝獲得精密鑄件,，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單,，比鍛造價格便宜,；但鑄件容易出現(xiàn)缺陷，在強腐蝕及高壓場合國內(nèi)的級數(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量,。鍛件是使用鍛打設(shè)備對棒料進行鍛打成型,，一般無法鍛打出比較復雜的工作，需要較大的工作量,，但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密,，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此***用于要求高的部件加工。在高壓及強腐蝕中,，鍛件閥體也被大量采用,。鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,，所得到的具有一定形狀,，尺寸和性能的物件。鍛件的生產(chǎn)過程對環(huán)境友好,，降低了能源消耗和廢物產(chǎn)生,。常州模鍛件非標定制

鍛件具有良好的可塑性和可鍛性，適用于各種金屬材料的加工,。精密鍛件怎么樣

模鍛分為開式模鍛和閉式模鍛,，模鍛定義：將加熱好的坯料放在固定于模鍛設(shè)備上的模具內(nèi)進行鍛造的方法稱為模鍛。模鍛是使用專門使用鍛模進行鍛造來獲得所需形狀和尺寸鍛件的主要工藝方法,。模鍛的特點是：在鍛壓機作用下,，坯料在鍛模型腔中被迫塑性流動成型，從而獲得比自由鍛質(zhì)量更好的鍛件,。模鍛特點：優(yōu)點：生產(chǎn)率高 。鍛件形狀較復雜,，尺寸精度高,。機械加工余量小，材料利用率高,?？墒橇骶€分布更為合理，提高零件使用壽命,。生產(chǎn)過程操作簡便,，勞動強度低。批量生產(chǎn)后,，其成本低,。缺點：設(shè)備投資大。生產(chǎn)準備周期長,。鍛模成本高,，且壽命較低。工藝靈活性不如自由鍛,。精密鍛件怎么樣