對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。  1,、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼,、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件,。  2,、除以下規(guī)定外,，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3,、符合以下情況之一者,，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件,；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二,、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成,。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：  1,、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,，無分層缺陷；  2,、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面,。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭,；  3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫,；  4,、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷,，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三,、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°,。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。對(duì)焊法蘭適用于高溫高壓環(huán)境,，確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定,。上海大口徑對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家

法蘭類型：密封面型式 壓力等級(jí)PN，MPa,，整體法蘭（IF） 突面（RF） 0.6～25.0,，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0,，環(huán)連接面（RJ） 6.3～25.0,，全平面（FF） 0. 6～1.6，承插焊法蘭（SW） 突面（RF） 1.0～10.0,，凹凸面（MFM） 1.0～10.0,，榫槽面（TG） 1.0～10.0，螺紋法蘭（Th） 突面（RF） 0.6～4.0,，全平面（FF） 0.6～1.6,，對(duì)焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE） 突面（RF） 0.6～4.0，法蘭類型 密封面型式 壓力等級(jí)PN,，MPa,，平焊環(huán)松套法蘭（PJ/PR） 突面（RF） 0.6～1.6，凹凸面（MFM） 1.0～1.6,，榫槽面（TG） 1.0～1.6,，法蘭蓋（BL） 突面（RF） 0.25～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0,，榫槽面（TG） 1.0～16.0,，環(huán)連接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 0.25～1.6,，襯里法蘭蓋（BL（S）） 突面（RF） 0.6～4.0,，凸面（M） 1.0～4.0，榫面（T） 1.0～4.0,。上海大口徑對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家對(duì)焊法蘭可以連接不同材質(zhì)的管道,，具有較高的兼容性。

法蘭的密封形式：一,、法蘭封面形式包括密封面形式 代號(hào),，平面 FF，突面 RF凹凸面 凸面 MFM M,，凹面 FM,，榫槽面 榫面 TG T，槽面 G,，環(huán)連接面 RJ,。法蘭類型與密封面型式,，法蘭類型 密封面型式 壓力等級(jí)PN，MPa：板式平焊法蘭（PL） 突面（RF） 0.25～2.5,，全平面（FF） 0.25～1.6,，帶頸平焊法蘭（SO） 突面（RF） 0.6～4.0，凹凸面（MFM） 1.0～4.0,，榫槽面（TG） 1.0～4.0,，全平面（FF） 0.6～1.6，帶頸對(duì)焊法蘭（WN） 突面（RF） 1.0～25.0,，凹凸面（MFM） 1.0～16.0,，榫槽面（TG） 1.0～16.0，環(huán)連接面（RJ） 6.3～25.0,，全平面（FF） 1.0～1.6,。

搭接法蘭盤：搭接法蘭實(shí)際上是完全相同的滑動(dòng)法蘭，除非它是孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑,，半徑要有凸緣以容納搭接短節(jié)的末端,，通常，搭接法蘭和搭接端部配合在一起組裝成系統(tǒng),。承插對(duì)焊法蘭是類似的滑動(dòng)法蘭,，它有一個(gè)孔和一個(gè)反孔尺寸。柜臺(tái)孔比O.D.管道匹配,，以便將管道插入到類似于滑動(dòng)法蘭的法蘭中,。較小孔的直徑與具有相同ID的相同管道匹配，限制內(nèi)置的孔,，作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部，這避免了任何流量限制在使用插座焊法蘭,。對(duì)焊法蘭可靠的連接方式,，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

一,、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求,。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼,、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件,。  2、除以下規(guī)定外,，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求,。  3、符合以下情況之一者,，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件,；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件,；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二,、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成,。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：  1,、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,，無分層缺陷；  2,、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面,。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭,；  3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫,；  4,、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷,，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三,、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°,。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。對(duì)焊法蘭的連接方式可以減少管道系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音,。上海大口徑對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家

對(duì)焊法蘭減少了泄露和故障的可能性，保障了系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,。上海大口徑對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)播報(bào)編輯常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009,、HG/T20615-2009、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115.1-2000,、GB/T9115.2-2000,、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000,、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T86.2-94,、船用標(biāo)準(zhǔn)CB/T47-1999生產(chǎn)材料WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）,、LC3（3.5%鎳鋼）,、WC5（1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）,、C5（5%鉻%鉬）,、C12（9%鉻1%鉬）,、CA6NM4（12%鉻鋼）、CA15（4）（12%鉻）,、CF8M（316不銹鋼）,、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）,、CF3（304L不銹鋼）,、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）,、M35-1（蒙乃爾）,、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）,、CY40（因科鎳合金）上海大口徑對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家