對焊法蘭的應(yīng)用比較普遍,，主要應(yīng)用范圍如下： 鍋爐壓力容器,、石油、化工、造船,、制藥,、治金、機(jī)械、食品等行業(yè)采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接,，嚴(yán)格保證使用中的良好質(zhì)量。對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,，無分層缺陷,。1.對焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。2.對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成,。3.對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o,。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。對焊法蘭采用對稱的法蘭面進(jìn)行連接,，確保密封性能。對焊法蘭價(jià)位

技術(shù)要求播報(bào)編輯一,、對焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求,。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼,、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件,。  2、除以下規(guī)定外,，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3,、符合以下情況之一者,，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件,；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件,。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成,。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),，必須符合下列要求：  1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,，無分層缺陷,；  2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭,；  3,、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；  4,、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,，并作100%射線或超聲波探傷,，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求,。三,、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。江西雙相鋼對焊法蘭市價(jià)對焊法蘭各種尺寸和材料的可選性，滿足各種需求,。

對焊法蘭應(yīng)按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號(hào),配用的鋼管系列代號(hào)（配用米制管代號(hào)為“系列2”,配用英制管不標(biāo)記）和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記.標(biāo)記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管）,，法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000，公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管）,，法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000,，法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中較為常見,法蘭都是成對使用的。

國標(biāo)法蘭：國標(biāo)法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片,。國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011年01月10日聯(lián)合發(fā)布,，從2011年01月10日起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn)。一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：代替了國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),；鋼制管法蘭 類型與參數(shù),；整體鋼制管法蘭；帶頸螺紋鋼制管法蘭,；對焊鋼制管法蘭帶頸平焊鋼制管法蘭,；帶頸承插焊鋼制管法蘭；對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭,；板式平焊鋼制管法蘭,；對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭；平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭,；翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭,；鋼制管法蘭蓋；鋼制管法蘭,。對焊法蘭全封閉結(jié)構(gòu),，有效防止了外界污染物的侵入。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝主要分為鍛造,、鑄造,、割制、卷制這四種,。鑄造法蘭和鍛造法蘭,，鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小,，成本低,，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件,，流線型更差）,；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好,，組織比較致密,，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,，硬化裂紋現(xiàn)象,，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力,。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,，成本比較低；鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,，不存在鑄件中的氣孔,，夾雜等有害缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種,。對焊法蘭強(qiáng)度高的焊接結(jié)構(gòu)，適用于各種工業(yè)環(huán)境,。安徽國標(biāo)對焊法蘭生產(chǎn)廠家

對焊法蘭的連接方式可以實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的快速安裝和調(diào)試,。對焊法蘭價(jià)位

法蘭的分類：1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分,，法蘭為：板式平焊法蘭（PL）、帶頸平焊法蘭（SO）,、帶頸對焊法蘭（WN）,、整體法蘭（IF）、承插焊法蘭（SW）,、螺紋法蘭（Th）,、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、法蘭蓋（BL）,、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/PJ）,、襯里法蘭蓋（BL（s））；2,、按石化（SH）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分,，法蘭分為：螺紋法蘭（PL）、 對焊法蘭（WN）、平焊法蘭（SO） ,、承插焊法蘭（SW）松套法蘭（LJ） ,、法蘭蓋（不表注）；3,、按機(jī)械（JB）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分,，法蘭分為：整體法蘭、對焊法蘭,、板式平焊法蘭,、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭,、翻邊環(huán)板式松套法蘭,、法蘭蓋。對焊法蘭價(jià)位