EBS——乙烯雙硬脂酰胺合成蠟,,是性能非常優(yōu)異的內(nèi)外潤滑劑,,同時(shí)還可作為加工助劑和顏料的分散劑。中文名稱:乙撐雙硬脂酰胺生產(chǎn)原料:硬脂酸和乙二胺】外觀:白色或淺黃色,形態(tài)同固體蠟相似,,質(zhì)地硬而堅(jiān)韌優(yōu)點(diǎn):對制品的熱穩(wěn)定性,、外觀,、色澤和透明度等物理性能不產(chǎn)生影響作用:內(nèi)外潤滑劑,;抗靜電劑;成核透明劑,;分散劑,;脫模劑;抗結(jié)塊劑,;消光劑,;脫氣劑開口劑(防粘結(jié));非硅類消泡劑,;提高EBS產(chǎn)品特性1.粒度小,可以達(dá)到分散級細(xì)度2.內(nèi)外潤滑性,,提高生產(chǎn)效率3.可作為填充料和顏料的分散劑4.對產(chǎn)品性能無任何影響,,甚至可以一定程度上提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性 食品級聚乙烯蠟還具有良好的可塑性和柔韌性,可以適應(yīng)各種形狀的食品包裝,。95度費(fèi)托蠟用途
收集乙烯聚合生產(chǎn)過程中低分子量組分的副產(chǎn)物,,脫除溶劑和引發(fā)劑得到聚乙烯蠟。這種聚乙烯蠟產(chǎn)物組分復(fù)雜,,分子量分布寬,,品質(zhì)穩(wěn)定性較差,低分子量的組分在終端應(yīng)用中容易析出,,且影響蠟產(chǎn)品的耐熱性能和機(jī)械強(qiáng)度,,在一定程度上其應(yīng)用受限需要進(jìn)一步提純并分切成不同熔點(diǎn)范圍的產(chǎn)品再使用。有人探究了副產(chǎn)物聚乙烯蠟的分離方法,,利用不同分子量組分的聚乙烯蠟在有機(jī)溶劑中的溶解度差異,,使用合適的溶劑選擇性地溶解聚乙烯蠟中低分子量的組分,以實(shí)現(xiàn)高,、低熔點(diǎn)聚乙烯蠟的分離,。經(jīng)溶劑分離后,高熔點(diǎn)聚乙烯蠟的熔點(diǎn)范圍為℃,,可應(yīng)用于色母粒和涂料油墨等領(lǐng)域,,低熔點(diǎn)聚乙烯蠟的熔點(diǎn)范圍為℃,可用于化妝品行業(yè)和膠囊材料。分離不同熔點(diǎn)的聚乙烯蠟可以提升品質(zhì),,并拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域,,增加其附加值。張龍等人還研究了提高副產(chǎn)物聚乙烯蠟熔點(diǎn)的方法,,通過添加成核劑和高熔點(diǎn)聚烯烴,,對副產(chǎn)聚乙烯蠟進(jìn)行重結(jié)晶處理,產(chǎn)品的熔點(diǎn)可以提高到℃,,可以用于生產(chǎn)特種蠟,。 電纜料蠟?zāi)募液镁垡蚁┫炦€可以用于制造各種涂料、油漆等,。 它還可以用于制造各種印刷油墨,、染料等。
聚乙烯副產(chǎn)提純從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應(yīng)中,,副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品,。從聚乙烯裝置的副產(chǎn)中脫出溶劑和引發(fā)劑后,產(chǎn)物分子量分布仍然很寬,,限制了其應(yīng)用領(lǐng)域,,需要采用溶劑分離的方式進(jìn)行進(jìn)一步提純。這種副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品中通常含有相對分子質(zhì)量在1000左右的分子,,所以在機(jī)械強(qiáng)度,、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品。4,、聚乙烯蠟的改性聚乙烯蠟是非極性分子,,如果能夠在分子上接入極性基團(tuán)將拓展應(yīng)用領(lǐng)域。這些功能化的聚乙烯蠟可以通過乙烯與含氧單體共聚生產(chǎn),,也可以對聚乙烯蠟進(jìn)行氧化,、接枝等化學(xué)方法引入羧基,進(jìn)而再通過酯化,、酰胺化,、皂化等化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行改性,這些功能化的聚乙烯蠟可以滿足不同應(yīng)用的要求,。從量上來說國內(nèi)市場,,第一種與第二種每年總共有十幾萬噸;低聚物有三四萬噸,;純裂解蠟有四五萬噸,;韓國蠟和泰國蠟總共有近萬噸;美國蠟德國蠟有兩萬噸,;氣體合成蠟有兩萬噸,。從市場上看,,目前市場還是主要以進(jìn)口路博潤、科萊恩,、三葉,、霍尼維爾等國外企業(yè)為主,但,,隨著國內(nèi)企業(yè)技術(shù)不斷的提升,,中低端市場已經(jīng)逐漸被國內(nèi)的企業(yè)所主導(dǎo)。相信,,隨著國內(nèi)企業(yè)不斷的技術(shù)革新,。
使用茂金屬制備聚乙烯蠟與齊格勒-納塔催化劑相比,反應(yīng)活性更高,,催化劑用量少,,無需脫除工藝,產(chǎn)品純度高,,聚合溫度更低,,生產(chǎn)工藝更經(jīng)濟(jì),產(chǎn)物相對分子質(zhì)量分布更窄,,一般為1~3,,缺點(diǎn)是催化劑價(jià)格昂貴。利用茂金屬催化劑可以調(diào)控聚合物分子結(jié)構(gòu),,可生產(chǎn)出性能更優(yōu)異的聚乙烯蠟產(chǎn)品,。韓化石油化學(xué)株式會社的高承佑等人,發(fā)明了一種使用金屬茂催化劑制備聚乙烯蠟的方法,,在環(huán)流反應(yīng)器中利用茂金屬催化劑催化乙烯聚合,,以正己烷和異丁烷為溶劑,,用氫氣調(diào)節(jié)分子量,,聚合溫度為50~90℃,氫注入量為10%以下,,乙烯壓力10kg/cm2以下,,反應(yīng)時(shí)間30min以上,所得聚乙烯蠟重均分子量為815~15000g/mol,,相對分子質(zhì)量分布,,熔點(diǎn)范圍為118~131℃。有人發(fā)明了一種采用淤漿法聚合工藝制造聚乙烯蠟的方法,,以負(fù)載型茂催化劑為主催化劑,,烷基鋁為助催化劑,以C2—C4烷烴為溶劑,,使用氫氣調(diào)節(jié)分子量,,在推薦溫度40~90℃,推薦壓力1~5MPa的條件下,催化乙烯均聚或乙烯與C3—C12的α-烯烴共聚得到聚乙烯蠟,。產(chǎn)物重均分子量500~10000g/mol,,相對分子質(zhì)量分布為,產(chǎn)物密度,。這種聚合方法簡單易行,,聚合活性高,產(chǎn)物分子量和支化度可調(diào)控,。食品級聚乙烯蠟的環(huán)保性能比較好,,可以回收利用,對環(huán)境沒有污染,。
聚乙烯蠟是一類具有較好外部潤滑作用的潤滑劑和脫模劑,,添加于橡膠和塑料中可以提高加工效率,改善制品的表面光澤和耐磨耗性,。作用機(jī)理:潤滑劑的作用在于減少聚合物與加工機(jī)械接觸面之間以及聚合的分子鏈之間的摩擦力,,前者成為外潤滑劑,后者稱為內(nèi)潤滑劑,。內(nèi)部潤滑劑與聚合物都有一定相容性,,在常溫下相容性較小,而在高溫下相容性相應(yīng)增大,。潤滑劑摻入到聚合物中的速率同潤滑劑與聚合物的相容性有關(guān),,而相容性大小取決于潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)及相對聚合物極性。內(nèi)潤滑劑作用對PVX而言,,潤滑劑和增塑劑可視為同一物質(zhì),,但潤滑劑極性較低,潤滑劑同PVC的相容性比增塑劑低,。有少數(shù)潤滑劑分子能穿入聚合物分子之間,,削弱了聚合物分子的相互引力,使聚合物在變形時(shí)分子鏈相互之間更容易滑動和旋轉(zhuǎn),。潤滑劑主要特點(diǎn)是它和聚合物的相容性小甚至不相容,。在加工過程中,在壓力作用下很容易從混合物料中擠出,,移析到表面或在混合物料和加工機(jī)械的界面外,,潤滑劑分子取向排列,極性基團(tuán)向著金屬表面,,通過物理吸附或化學(xué)鍵,,形成一個(gè)潤滑劑分子層,由于潤滑劑分子間的內(nèi)聚能低,,因此可以降低聚合物與設(shè)備表面的摩擦力,,防止其粘附在機(jī)械表面上,。 聚乙烯蠟還可以用于制造各種化學(xué)試劑、實(shí)驗(yàn)器材等,。電纜料蠟?zāi)募液?/p>
食品級聚乙烯蠟的生產(chǎn)和使用需要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā),,提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。95度費(fèi)托蠟用途
造假蠟:在聚乙烯中加入石蠟?zāi)コ煞?,即稱為聚乙烯蠟,,更有甚者,直接在聚乙烯蠟中加入大量碳酸鈣造假,,以降低成本,,不僅使用效果差,而且污染環(huán)境,,還偏離使用聚乙烯蠟的初衷,,這對于國內(nèi)市場是一種毒瘤;2.廢塑料裂解蠟:直接使用廢塑料裂解而成,,其分子量無法保證,,成分不能保證,例如鈣粉陶土等填充,,抗氧劑,,漂白劑,阻燃劑,,潤滑劑等各種加工添加劑,,加工中會炭化,其固體雜質(zhì)在1-30%之間,,降解成分在10-50%左右,;因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產(chǎn),下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯(cuò),是生活用品不能用,;3.低聚物:進(jìn)口中東地區(qū)各國低聚物混雜廢料,,內(nèi)含各種溶劑,低分子物質(zhì),,固體雜質(zhì),,通常含水并溶劑15-25%,,易于揮發(fā)低分子含量高,,表現(xiàn)為軟、黃,、無好光澤,,觀感;4.裂解蠟:國內(nèi)屈指可數(shù)的幾家廠家,可裂解生產(chǎn)較優(yōu)質(zhì)聚乙烯蠟,,用于生產(chǎn)新料純聚乙烯裂解蠟,這個(gè)蠟黏度較高(300至500),分子量也夠大(1500-5000),顏色相對較好(炭化黑點(diǎn)較少),熔點(diǎn)100-105度,,所產(chǎn)蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個(gè)功能上可以替代國外乙烯合成蠟,,但是塑料潤滑效果有限.因?yàn)閮r(jià)格較高,性能的限制和產(chǎn)量的限制,造成國內(nèi)蠟企發(fā)展較慢。 95度費(fèi)托蠟用途
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