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日化類吹塑實(shí)力廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-05-29

吹塑加工受食品飲料等商場高速開展推動,,中空成品運(yùn)用領(lǐng)域越趨寬廣。運(yùn)用于中空成型的資料品種繁多,,本文特對中空吹塑資料功能好壞,,加工功能及運(yùn)用進(jìn)行對比剖析。高密度聚乙烯(HDPE)優(yōu)勢:剛度,、強(qiáng)度,、硬度、抗蠕變性,、光澤度與阻濕氣浸透性均較高,,耐油、脂,、酸與鹼等功能好,。具有較好的抗沖擊耐性、電絕緣性,、抗撕裂性,、耐低溫性等,但不如LDPE,。下風(fēng):阻O2與CO2浸透功能很差,,會被強(qiáng)氧化劑損壞。通常HDPE的透明性較差,,且柔軟性,、熱氧老化及光老化功能差,通用級的HDPE容器長時間盛裝洗滌劑,、油類物品會發(fā)生應(yīng)力開裂,,所以應(yīng)選用特殊等級的HDPE。加工:擠出吹塑用的HDPE通常為中寬到寬的分子量散布規(guī)模,,熔體活動速率在1g/10min以下,。低的熔體活動速率使型坯具有較好的熔體強(qiáng)度,可改變型坯自重下垂,;寬的分子量散布可下降??趬毫Γ鳒p型坯熔體的開裂,,改進(jìn)加工功能,,提高速度。擠出吹塑是擠出成型主要的成型方法,。日化類吹塑實(shí)力廠家

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,,吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用,。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機(jī)控制,。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯、聚丙烯,、聚酯等,,所得之中空容器用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法,,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

近幾年,,隨著各種功能飲料與酒包裝市場的發(fā)展,,各種多層共注—吹塑成型技術(shù)成為市場的熱點(diǎn)。靈活的一步法生產(chǎn)技術(shù)注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻,、尺寸穩(wěn)定性好,、重量輕、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn),,因此應(yīng)用范圍非常,。由于注拉吹工藝生產(chǎn)的容器多以PET、PP,、PE,、PVC等材料為原料,而使用這些原料生產(chǎn)的瓶子具有質(zhì)輕,、便攜,、無毒、透明,、不易破碎,、阻隔性較好等優(yōu)點(diǎn),使其越來越多地成為藥用玻璃瓶的替代品而被應(yīng)用于碳酸飲料,、果汁飲料,、飲用水、食用油,、酒類、日化產(chǎn)品,、藥品等行業(yè)的包裝中,。注拉吹加工工藝流程分為兩步法和一步法。一步法是在一臺設(shè)備上完成從原料到容器的整個成型過程,。 包裝桶吹塑貼牌吹塑加工與電商相愛相殺,,相互依托,,一起又因在供給鏈中的話語權(quán)。

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),,置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品,。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中,。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶,。50年代后期,,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用,。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,,有的生產(chǎn)已采用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯,、聚丙烯、聚酯等,,所得之中空容器大多用作工業(yè)包裝容器,。

用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多,常用的原料是聚乙烯,、聚丙烯,、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等,常用來成形各種液體的包裝容器,,如各種瓶,、桶、罐等,。區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部,,底部有一個肚臍樣的注塑點(diǎn)的是注塑吹塑或注拉吹制品,底部有一條合模線的是擠出吹塑制品,。

型坯吹塑成型的控制軟件必須綜合考慮如下因素:不均勻的型坯壁厚;型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口;在合模前預(yù)先吹脹型坯;開設(shè)部位以及結(jié)構(gòu)件吹塑成型中對型坯邊緣的裁切定位等,。目前,商業(yè)化的吹塑成型模擬軟件主要有原美國的 ACTech 公司的 C - PITA ,、比利時的 POLYFLOw 等,。數(shù)值模擬的難度在于:大應(yīng)變,、非線性材料行為、接觸問題以及膨脹過程中一些物理非穩(wěn)定性,,而這些復(fù)雜性將導(dǎo)致產(chǎn)生一系列需要迭代求解的非線性方程,。其中,材料,、吹塑成型機(jī)理的研究一直是研究的難點(diǎn),、熱點(diǎn),如拉伸吹塑被廣泛應(yīng)用,,但對該過程的模擬所需要的應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶的數(shù)學(xué)描述,,到目前為止尚無合適的方法。而擠出吹塑的型坯,,是聚合物熔體流經(jīng)環(huán)形模頭時形成的,,環(huán)形管道的幾何形狀和材料的粘彈性質(zhì)將直接影響型胚膨脹,現(xiàn)有的粘彈性知識還無法描述這個過程,。 中空吹塑制品的選購指標(biāo),。

多層吹塑:多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成,常采用的結(jié)構(gòu)有PA,、PPO,、PVA/PPO、PE/PVC/PE,、PS/PAN/PP等,,其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。共擠吹塑是采用幾臺擠出機(jī)將各自塑化的樹脂同時擠入多層機(jī)頭,,然后通過芯棒成為多層型坯,,繼而進(jìn)行吹塑的一種加工方法。多層注坯吹塑容器的氣密性好,,主要用于化妝品,、藥品及食品等包裝。

拉伸吹塑工藝:拉伸吹塑工藝?yán)米⑸涞挠械仔团?,在軟化溫度下進(jìn)行拉伸,,然后再經(jīng)吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好,,拉伸強(qiáng)度,、沖擊強(qiáng)度、表面硬度,、剛性和氣密性均有提高,,該法特別適用于PET、PP等材料。 模具注射吹塑成型優(yōu)點(diǎn)知多少,。日化類吹塑實(shí)力廠家

用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多。日化類吹塑實(shí)力廠家

吹塑成型過程可分為四個階段:

型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送,、熔融,、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的分子量分布,、平均分子量;吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,,料筒 1 區(qū),、 2 區(qū)、 3 區(qū),、 4 區(qū)溫度,,法蘭溫度,以及儲料模頭;

型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段,。此時,,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),,其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),,以調(diào)整模唇與模芯的間隙。 日化類吹塑實(shí)力廠家

標(biāo)簽: 中空成型 吹塑