采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時,，主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,，必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間,，以保證物料充滿型腔:型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,，并使型芯迅速熔化,。此時，溫度過低會延長成型周期,，而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃,、起泡等不良現(xiàn)象,，甚至出現(xiàn)廢品。寧波船舶中空成型工藝,。機(jī)油壺中空成型

中空成型吹塑根據(jù)不同的方法進(jìn)行分類有以下三種分類方法及不同的特點(diǎn),。

管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產(chǎn)方法簡單、產(chǎn)量高,、精度低,、應(yīng)用廣b)注射-吹塑:精度高、質(zhì)量好,、價高,、適于批量大產(chǎn)品。

根據(jù)成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產(chǎn)品經(jīng)拉伸,，強(qiáng)度高,，氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)

根據(jù)管坯層數(shù)不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好，生產(chǎn)復(fù)雜,，適于包裝要求高的產(chǎn)品包裝,。 浮板中空成型工藝兒童安全座椅吹塑制品中空成型工藝,。

中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法,、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法,。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過加熱融化,，將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件,，再在預(yù)制件的一端加以封口，然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,，利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面,，使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是模具簡單,、造價低廉,、適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是制品壁厚難以控制,、成品晶化程度不均勻,、分子鏈取向難控制等。

中空成型基本上可以分為兩大類:擠出一吹塑和注射一吹塑,。兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備,，而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的有:擠出一拉伸一吹塑(簡稱擠-拉一吹),，注射一拉伸一吹塑(簡稱注-拉一吹)以及多層映塑等,。中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,，使之緊貼于模腔壁上,，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑,。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶,、壺,、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等,。海曙鴻洋吹塑中空成型品質(zhì)怎么樣？

傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,，利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品,。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,，如瓶、桶,、罐等,，但這一方法適用于熱塑性塑料,。對于熱固性塑料而言,，由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,，因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實(shí)際上,，如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,，則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,，從而達(dá)到更理想的使用效果,。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。

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中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理,。

中空吹塑成型工藝的優(yōu)化改進(jìn),，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)越來越多的制品的生產(chǎn)加工,。這都取決于其工藝流程的特點(diǎn),，大家都知道中空吹塑成型優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些嗎？

中空吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)制品成型效率高從上料擠出,，到型胚入模成型冷卻,，整個工藝流程，相比于其他中空成型工藝,，成型的速度更快,。設(shè)備造價低設(shè)備造價低，投入成本低,，中空吹塑成型設(shè)備,，可以實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種不同制品,，從一定程度上也降低了投資成本,，設(shè)備所配備的模具成本同樣也低。 機(jī)油壺中空成型