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錐桶吹塑

來源: 發(fā)布時間:2024-06-28

吹塑將隨著市場對其制品的需求,在材料,、機械,、輔助設備、控制系統(tǒng),、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢,。

原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(醫(yī)藥、食品包裝)要求,,吹塑級的原料將更加豐富,,加工性能更好。如PEN類材料,,不僅強度高,、耐熱性好、氣體阻隔性強,、透明,、耐紫外線照射,可適用于吹制各種塑料瓶體,,并且填充溫度高,,對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優(yōu)良,,且耐化學藥品,。

制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長,,而且注射吹塑,、多層吹塑會有快速的發(fā)展。


不同吹塑方法,,由于原料,、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異,,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢,。錐桶吹塑

在選擇中空吹塑制品時需要考慮很多指標,例如,,包裝對光線,、氣體的阻隔,頂隙空間的大小,,包裝的成本,,運輸、儲存的成本,,使用的便利性,,材料的環(huán)保性等等。實際經(jīng)驗顯示,,溫度是在塑料中空板制造及之后的儲存和運輸中影響其密封性的關(guān)鍵因素。一方面,,對于已經(jīng)制作完成的中空板物來講,,環(huán)境溫度依舊對其密封性有著不可忽視的影響,因為當前普遍使用的中空板材料都是復合薄膜,有些甚至是由高聚物,、金屬,、紙3種或者更多種材質(zhì)的材料復合而成的,而不同的材料其熱性能往往存在差異,。水箱吹塑產(chǎn)品塑料擠出模與吹塑模的區(qū)別,。

吹塑和吸塑在生產(chǎn)過程中也有一些不同的注意事項。吹塑工藝在生產(chǎn)過程中需要注意模具的冷卻,,以及塑料型坯的吹脹和緊貼模具內(nèi)壁,。如果模具冷卻不足或塑料型坯吹脹不均勻,可能會導致制品變形或產(chǎn)生氣泡,。此外,,吹塑工藝需要使用空氣壓縮機和鼓風機等設備,需要注意設備的維護和安全使用,。吸塑工藝在生產(chǎn)過程中需要注意片材的加熱和吸附于模具表面,。如果加熱不足或吸附不均勻,可能會導致制品變形或產(chǎn)生氣泡,。此外,,吸塑工藝需要使用真空泵和冷卻水等設備,需要注意設備的維護和安全使用,??偟膩碚f,吹塑和吸塑雖然都是氣流成型的工藝,,但在生產(chǎn)過程,、產(chǎn)品形態(tài)、使用設備和材料等方面存在一定的差異,。因此,,在選擇使用吹塑或吸塑工藝時,需要根據(jù)實際的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品要求進行選擇和調(diào)整,。

中空吹塑的工藝條件,,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~ 0.62MPa,,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達4MPa,。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應力低,,應力分散較均勻,,且低應力可改進制品的拉伸、沖擊,、彎曲等性能,。 1.2制品種類吹塑制品有容器,、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,,大容積儲桶/儲罐,,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,,工業(yè)制件的吹塑制品越來越多,,應用范圍也日益常常用。目前,,容器約占80%的市場份額,,每年增長4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長速度為12%,。容器消耗量的增長在于可旋扭塑料容器的應用范圍不斷擴大,,工業(yè)用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進所致,如多層型坯擠出,、雙軸擠出,、非軸對稱吹塑等。表2列出了部分吹塑制品的應用及其性能要求,。模具注射吹塑成型優(yōu)點知多少,。

  用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯,、聚丙烯,、聚苯乙烯、線形聚酯,、聚碳酸酯,、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等,。其間高密度聚乙烯的消耗量占首要位置,。它大多運用于食物、化工和處理液體的包裝,。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等,。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運用,。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),,以及拉伸吹塑技能的開展,聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速增加,,并且現(xiàn)已開端用于啤酒和其它富含二氧化碳氣體飲料的包裝,。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型材料。由于其成品具有光澤的外觀,、優(yōu)良的透明性,、較高的力學強度和容器內(nèi)物品保留性較好,,廢棄物燃燒處理時不污染環(huán)境等方面的長處,所以在包裝瓶方面開展很快,,尤其在耐壓塑料食物容器方面的運用廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技能的前進,,運用量也逐年增加,。中空吹塑加工設備的冷卻方式。寧波滑梯吹塑加工廠

吹塑,、注塑,、吸塑區(qū)別原來這么大!錐桶吹塑

吹塑成型過程可分為四個階段:

型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融,、混煉,、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的分子量分布,、平均分子量;吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū),、 2 區(qū),、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度,,法蘭溫度,,以及儲料模頭;

型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時,,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型,。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),,以調(diào)整模唇與模芯的間隙,。 錐桶吹塑

標簽: 中空成型 吹塑