塑料制品中空成型主要有吹塑法,、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法,。注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),，利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi)，以模具表面為基礎(chǔ),，制成各種形狀的制品,。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品,、一次成型多個中空零部件等,。缺點是模具成本高、加工復(fù)雜,、適用于小批量生產(chǎn),。擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機的噴口成型,，再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品,。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高,、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度,。缺點是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實現(xiàn),、只適合制造短長度的產(chǎn)品,。二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進行再次成型,，以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品,。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高,、制品表面光潔度好,、無須頂出機構(gòu)等,。缺點是模具復(fù)雜,，制造難度大，生產(chǎn)成本高,。中空成型的工藝一般包括以下7個步驟.寧波滑梯中空成型產(chǎn)品

采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時,，主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,，必須嚴格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間,，以保證物料充滿型腔:型腔充滿后，應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,，并使型芯迅速熔化。此時,，溫度過低會延長成型周期,，而且制件的硬化程度不能達到要求，型芯也不能完全熔化,，使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃,、起泡等不良現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)廢品,。中空成型供應(yīng)商中空成型吹塑桶制作工藝,。

中空成型根據(jù)成型方法的不同，可分為四種形式,。注射吹塑成型：1—注射機噴嘴2—注射型坯3—空心凸模（型芯）4—加熱器5—吹塑模6—塑件首先用注射模在注射機上制成空心有底型坯,；接著將型芯與型坯一起移入吹塑模內(nèi)，型芯為空心并且壁上帶有微孔,；然后合模并從芯棒的管道內(nèi)通入壓縮空氣,，使型坯吹脹并貼附于模具的型腔表壁上；經(jīng)保壓,、冷卻定型,，便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。注射吹塑成型的優(yōu)點是塑件壁厚均勻無飛邊,，不需后加工,。由于注射型坯有底，因此塑件底部沒有拼合縫,，強度高,，生產(chǎn)效率高,，但是設(shè)備與模具的投資較大,，多用于小型塑件的大批量生產(chǎn)。

中空制品成型方法有擠出吹塑,、注射吹塑,、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品,。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品,。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品,。注射吹塑法成型塑料中空制品，是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,，然后注射熔料成型制品型坯,，再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品,。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品,。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把擠出或注射成型的型坯,，先進行縱向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夾具）,，然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱,、橫向都得到拉伸,，使其物理機械性能得到改善。寧波兒童畫板中空成型實力廠家,。

多層共擠中空成型技術(shù)基于多層吹塑中空容器在食品,、化學(xué)品、化妝品,、醫(yī)療衛(wèi)生及其他工業(yè)包裝方面的廣泛應(yīng)用,，多層共擠中空成型技術(shù)得到了快速發(fā)展。由于多層共擠中空成型機的復(fù)雜性,，我國在這方面與先進國家相比還有較大的差距,。雖然近幾年國內(nèi)也有一些機種推出，但還很不完善,，需要從以下幾個方面加強研究開發(fā)：研究適應(yīng)一定范圍的共擠機頭（模頭）,，以滿足不同材料、不同層數(shù)及機頭直徑的要求,；研究組合包裝系統(tǒng),，它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機頭；研究基礎(chǔ)機械程序,。中空成型具有成本低,、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢,。寧波塑料中空成型產(chǎn)品

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熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進行的。在一定溫度范圍內(nèi),，熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài),，然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶,、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物,。根據(jù)這一原理,，可用低熔點合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯，并將其放入陰模中,，合模后注入熱固性塑料,，然后升溫固化。在塑件固化過程中,，型芯被熔化并排出模外,，開模即可取出制品。熔芯中空成型法按照原料的塑化方式不同可采用注射成型,、擠出成型,、壓制成型或反應(yīng)注射成型。將事先準備好的可熔型芯裝入陰模中,，型芯固定好后預(yù)熱模具,。當(dāng)模具溫度達到要求后，加料并加壓,，升溫充模,。待熔料充滿型腔后，再將溫度升高到塑料固化的溫度,，以使塑件硬化,，同時使可熔型芯熔化。熔化后的型芯通過專設(shè)的通道被灌入鑄模中,，重新制成新的可熔型芯,。待模具中的塑件冷卻后即可開模取出塑件。寧波滑梯中空成型產(chǎn)品