注塑模具保養(yǎng)技巧:要重視模具的表面保養(yǎng),，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,，重點(diǎn)是防止銹蝕,，因此,，選用一種適合,、優(yōu)良,、專業(yè)的防銹油就尤為重要,。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑,，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清理模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,，然后風(fēng)干,。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,，以免劃傷表面,。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光,，并噴上專業(yè)的防銹油,，然后將模具置于干燥、陰涼,、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存,！為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中,，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。西安水桶注塑模具加工

注塑模具特點(diǎn)1,、型腔及型芯呈立體型面,。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大,，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高,、輔助工夾具多,、刀具多，而且加工的周期長(zhǎng),。注塑模具特點(diǎn)2,、精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長(zhǎng),。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,，表面粗糙度μm，相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,，表面粗糙度μm以下,。激光盤記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的μm這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到μm以下。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提高高效率和降低成本是比較必要的,，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上,。精密注塑模要用剛度大的模架，增加模板的厚度,，增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形,，有時(shí)內(nèi)壓可以達(dá)到100MPa。武漢刀叉勺注塑模具廠澆注系統(tǒng)要保證通暢,，阻力不要太大,，如主流道、分流道,、澆口尺寸要合適,，光潔度要足夠，過渡區(qū)要圓弧過渡,。

易注塑模具選擇規(guī)定一,、于加工：模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還比較復(fù)雜,，為了縮短生產(chǎn)周期,、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。易注塑模具選擇規(guī)定二,、耐磨性好：塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,，特別是有些塑料中加入了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí),，它們和塑料熔體一起在流道,、模腔中高速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦比較大,，若材料不耐磨,，比較快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷,。易注塑模具選擇規(guī)定三,、高耐蝕性：比較多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕,、剝落,，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差,。所以,，較好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻,、鍍鎳處理,。

注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則：1、有利于脫模：一般的模具的脫模機(jī)構(gòu)都是在動(dòng)模的,，所以選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能的使開模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對(duì)于有些有可能粘住定模的地方,，我們往往會(huì)加做定模輔助脫模機(jī)構(gòu),。2、考慮側(cè)向開模距離：一般的側(cè)向機(jī)械式開模的距離都是比較小的,。因此選擇分型面時(shí)應(yīng)把抽芯距長(zhǎng)的方向選擇在前后模開合的方向上,，將短的方向做為側(cè)向分型。3,、模具零件易于加工：選擇分型面時(shí),，應(yīng)把模具分割成易于加工的零件，減小機(jī)加工難度,。4,、利于排氣：當(dāng)把分型面做為主要排氣時(shí)，應(yīng)該把分型面設(shè)計(jì)在塑料流動(dòng)的末端,，以利于排氣,。5、R分型:對(duì)于模具設(shè)計(jì)分型比較多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的,，這時(shí)的分型得考慮到R較佳分型,，不能出現(xiàn)尖的一邊。模具內(nèi)部,，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。

如何選擇注塑模具材料：選擇注塑原材料是注塑模具產(chǎn)品里面比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),，不同的材料有不同的性能,。不同的材料縮水率不一樣。所以如果模具做好以后,，再更換材料,，那要比較麻煩，成本相當(dāng)大,。要選好注塑模具產(chǎn)品的材料,，首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料,。主要用在我們的日常用品的外殼上,。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動(dòng)電源,，變壓器,，插座產(chǎn)品上面。還有一種是PC,，這種料主要是防沖擊,，耐高溫，沒有那么容易爆裂,，所以經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品工程師在設(shè)計(jì)的時(shí)候,，它會(huì)根據(jù)注塑模具產(chǎn)品的性能要求，選擇好合適的材料,，可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)度和質(zhì)量,。注塑模具設(shè)計(jì)分型的原則：鎖模力的考慮。武漢注塑模具加工制造

注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān),。西安水桶注塑模具加工

注塑模具有什么特點(diǎn)?注塑模具特點(diǎn)1、型腔及型芯呈立體型面,。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,，如果采用傳統(tǒng)的加工方法,，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,，而且加工的周期長(zhǎng),。注塑模具特點(diǎn)2、精度和表面質(zhì)量要求高,，使用壽命要求長(zhǎng),。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度μm,，相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,，表面粗糙度μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的μm這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到μm以下,。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提高高效率和降低成本是比較必要的,，目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。精密注塑模要用剛度大的模架,，增加模板的厚度,，增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形，有時(shí)內(nèi)壓可以達(dá)到100MPa,。西安水桶注塑模具加工