氮化鋁陶瓷室溫比較強度高,，且不易受溫度變化影響,，同時具有比較高的熱導系數(shù)和比較低的熱膨脹系數(shù)，是一種優(yōu)良的耐熱沖材料及熱交換材料,，作為熱交換材料,，可望應用于燃氣輪機的熱交換器上。由于氮化鋁具有與鋁,、鈣等金屬不潤濕等特性,，所以可以用其作坩堝、保護管,、澆注模具等,。將氮化鋁陶瓷作為金屬熔池可以用在浸入式熱電偶保護管中，由于它不粘附熔融金屬,，在800~1000℃的熔池中可以連續(xù)使用大約3000個小時以上并且不會被侵蝕破壞,。此外，由于氮化鋁材料對熔鹽砷化鎵等材料性能穩(wěn)定,，那么將坩堝替代玻璃進行砷化鎵半導體的合成,，能夠完全消除硅的污染而得到高純度的砷化鎵,。氮化鋁一般難以燒結致密，使用添加劑可以在較低溫度產(chǎn)生液相,，潤濕晶粒,，從而達到致密化。天津高導熱氧化鋁廠家直銷

氮化鋁陶瓷是以氮化鋁(AIN)為主晶相的陶瓷,。AIN晶體以〔AIN4〕四面體為結構單元共價鍵化合物,，具有纖鋅礦型結構，屬六方晶系,?；瘜W組成 AI 65.81%，N 34.19%,，比重3.261g/cm3，白色或灰白色,，單晶無色透明,，常壓下的升華分解溫度為2450℃。為一種高溫耐熱材料,。熱膨脹系數(shù)（4.0-6.0）X10-6/℃,。多晶AIN熱導率達260W/(m.k)，比氧化鋁高5-8倍,，所以耐熱沖擊好,，能耐2200℃的極熱。此外,，氮化鋁具有不受鋁液和其它熔融金屬及砷化鎵侵蝕的特性,，特別是對熔融鋁液具有極好的耐侵蝕性。性能指標：各種電性能(介電常數(shù),、介質損耗,、體電阻率、介電強度)優(yōu)良,；機械性能好,，抗折強度高于Al2O3和BeO陶瓷，可以常壓燒結,；光傳輸特性好,；無毒。衢州單晶氧化鋁銷售公司氮化鋁的商品化程度并不高,，這也是影響氮化鋁陶瓷進一步發(fā)展的關鍵因素,。

納米氮化鋁粉體主要用途：導熱硅膠和導熱環(huán)氧樹脂:超高導熱納米AIN復合的硅膠具有良好的導熱性，良好的電絕緣性,，較寬的電絕緣性使用溫度（工作溫度-60℃ --200℃ ,，較低的稠度和良好的施工性能,。產(chǎn)品已達或超過進口產(chǎn)品,，因為可取代同類進口產(chǎn)品而較廣應用于電子器件的熱傳遞介質,，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙,、大功率三極管,、可控硅元件,、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質,。納米導熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙,，增大它們之間的接觸面積，達到更好的散熱效果,。其他應用領域:納米氮化鋁應用于熔煉有色金屬和半導體材料砷化銨的紺蝸,、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護管,、高溫絕緣件,、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結構陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品,，以及目前應用與PI樹脂,，導熱絕緣云母帶，導熱脂,，絕緣漆以及導熱油等,。

納米氮化鋁粉體主要用途：導熱塑料中的應用:納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導熱率。通過實驗產(chǎn)品以5-10%的比例添加到塑料中,，可以使塑料的導熱率從原來的0.3提高到5,。導熱率提高了1l6倍多。相比較目前市場上的導熱填料（氧化鋁或哦氧化鎂等）具有添加量低,，對制品的機械性能有提高作用,，導熱效果提高更明顯等特點。目前相關應用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購納米氮化鋁粉體,，新型的納米導熱塑料將投放市場,。高導熱硅橡膠的應用:與硅匹配性能好，在橡膠中容易分散,，在不影響橡膠的機械性能的前提下（實驗證明對橡膠的機械性能還有提高作用)可大幅度提升硅橡膠的導熱率,，在添加過程中不象氧化物等使黏度上升很快，添加量很小(根據(jù)導熱要求一般在5%左右就可以使導熱率提高50%-70%),，現(xiàn)較廣應用與,，航空以及信息工程中。氮化鋁膜是指用氣相沉積,、液相沉積,、表面轉化或其它表面技術制備的氮化鋁覆蓋層 ,。

氮化鋁陶瓷是一種高技術新型陶瓷。氮化鋁基板具有極高的熱導率,，無毒,、耐腐蝕、耐高溫,，熱化學穩(wěn)定性好等特點,是大規(guī)模集成電路,，半導體模塊電路和大功率器件的理想封裝材料、散熱材料,、電路元件及互連線承載體,。也是提高高分子材料熱導率和力學性能的很佳添加料，氮化鋁陶瓷還可用作熔煉有色金屬和半導體材料砷化鎵的坩堝,、熱電偶的保護管,、高溫絕緣件、微波介電材料,、耐高溫,、耐腐蝕結構陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品，用作高導熱陶瓷生產(chǎn)原料及樹脂填料等,。氮化鋁是電絕緣體，介電性能良好,。砷化鎵表面的氮化鋁涂層,，能保護它在退火時免受離子的注入。氮化鋁可用作高導熱陶瓷生產(chǎn)原料,、AlN陶瓷基片原料,、樹脂填料等。在氮化鋁一系列重要的性質中,，很為明顯的是高的熱導率,。天津高導熱氧化鋁廠家直銷

利用氮化鋁陶瓷具有較高的室溫和高溫強度，膨脹系數(shù)小,，導熱性好的特性,。天津高導熱氧化鋁廠家直銷

氮化鋁陶瓷的注射成型：陶瓷注射成型技術（CIM）是一種制造復雜形狀陶瓷零部件的新興技術，在制備復雜小部件方面有著其不可比擬的獨特優(yōu)勢,。隨著近年來全球范圍內電子陶瓷產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的不斷擴大,，CIM 技術誘人的應用前景更值得期待。該工藝主要包括喂料制備,、注射成型,、脫脂和燒結。粘結劑是氮化鋁陶瓷粉末的載體,，決定了喂料注射成形的流變性能和注射性能,。良好的粘結劑可起到形狀維持的作用,，且有效減少坯體變形和脫脂缺陷的產(chǎn)生。陶瓷注射成型粘結劑須具備以下條件：流動特性好,，注射成型黏度適中,，且黏度隨溫度不能波動太大，以減少缺陷產(chǎn)生,；對粉體的潤濕性和粘附作用好,；具有高導熱性和低熱膨脹系數(shù)。 一般由多組分有機物組成,，單一有機粘結劑很難滿足流動性要求,。天津高導熱氧化鋁廠家直銷

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