影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的因素：致密度：根據(jù)氮化鋁的熱傳導(dǎo)性能,，低致密度的樣品存在的大量氣孔，會(huì)影響聲子的散射,，降低其平均自由程,，進(jìn)而降低氮化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率。同時(shí),，低致密度的樣品其機(jī)械性能也可能達(dá)不到相關(guān)應(yīng)用要求。因此,，高致密度是氮化鋁陶瓷具有高熱導(dǎo)率的前提,。顯微結(jié)構(gòu)：氮化鋁陶瓷的顯微組織結(jié)構(gòu)與其熱力學(xué)性能有著一一對(duì)應(yīng)，顯微結(jié)構(gòu)包括晶粒尺寸,、形貌和晶界第二相的含量及分布等,。實(shí)際的氮化鋁陶瓷為多相組成的多晶體，它主要由氮化鋁晶相,、鋁酸鹽第二相（晶界相）以及氣孔等缺陷組成,。除了對(duì)氮化鋁的晶格缺陷進(jìn)行研究外，許多人還對(duì)氮化鋁的晶粒,、晶界形貌,、晶界相的組成、性質(zhì)、含量,、分布,、以及它們與熱導(dǎo)率的關(guān)系進(jìn)行了較廣研究，一般認(rèn)為鋁酸鹽第二相的分布對(duì)熱導(dǎo)率的影響很為重要,。氮化鋁粉體的制備工藝主要有直接氮化法和碳熱還原法,。多孔氮化鋁

氮化鋁陶瓷低溫?zé)Y(jié)助劑的選擇：在燒結(jié)過程中通過添加一些低熔點(diǎn)的燒結(jié)助劑，可以在氮化鋁燒結(jié)過程中產(chǎn)生液相,，促進(jìn)氮化鋁胚體的致密燒結(jié),。此外，一些燒結(jié)助劑除了能夠產(chǎn)生液相促進(jìn)燒結(jié),，還能夠與氮化鋁晶格中的氧雜質(zhì)反應(yīng),，起到去除氧雜質(zhì)凈化晶格的作用，從而提高AlN陶瓷的熱導(dǎo)性能,。然而,，燒結(jié)助劑不能盲目的添加，添加的量也要適宜,，否則可能會(huì)產(chǎn)生不利的作用,，燒結(jié)助劑會(huì)引入第二相，第二相的分布控制對(duì)熱導(dǎo)率影響較大,。經(jīng)研究,，在選擇氮化鋁陶瓷低溫?zé)Y(jié)助劑時(shí)應(yīng)參照以下幾點(diǎn)：添加劑熔點(diǎn)較低，能夠在較低的燒結(jié)溫度下形成液相,，通過液相促進(jìn)燒結(jié),；添加劑能夠與Al2O3反應(yīng)，去除氧雜質(zhì),，凈化AlN晶格,，進(jìn)而提高熱導(dǎo)率；添加劑不與AlN反應(yīng),，避免缺陷的產(chǎn)生,；添加劑不會(huì)誘發(fā)AlN發(fā)生分解和氧化產(chǎn)生Al2O3和AlON，避免氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率急劇降低,。湖州微米氮化鋁廠家直銷氮化鋁膜是指用氣相沉積,、液相沉積、表面轉(zhuǎn)化或其它表面技術(shù)制備的氮化鋁覆蓋層,。

氮化鋁在陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性,、穩(wěn)定性，在2450℃下才會(huì)發(fā)生分解,，可以用作高溫耐火材料,，如坩堝,、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅,、鋁,、銀等物質(zhì)潤(rùn)濕以及耐鋁、鐵,、鋁合金的溶蝕,，可以成為良好的容器和高溫保護(hù)層，如熱電偶保護(hù)管和燒結(jié)器具,；也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕,，用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導(dǎo)體制造裝備的零部件。由于氮化鋁對(duì)砷化鎵等熔鹽表現(xiàn)穩(wěn)定,，用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導(dǎo)體,，可以消除來自玻璃中硅的污染，獲得高純度的砷化鎵半導(dǎo)體,。

氮化鋁于1877年合成,。至1980年代，因氮化鋁是一種陶瓷絕緣體(聚晶體物料為 70-210 W?m?1?K?1,，而單晶體更可高達(dá) 275 W?m?1?K?1 ),，使氮化鋁有較高的傳熱能力，至使氮化鋁被大量應(yīng)用于微電子學(xué),。與氧化鈹不同的是氮化鋁無毒,。氮化鋁用金屬處理，能取代礬土及氧化鈹用于大量電子儀器,。氮化鋁可通過氧化鋁和碳的還原作用或直接氮化金屬鋁來制備,。氮化鋁是一種以共價(jià)鍵相連的物質(zhì)，它有六角晶體結(jié)構(gòu),，與硫化鋅,、纖維鋅礦同形。此結(jié)構(gòu)的空間組為P63mc,。要以熱壓及焊接式才可制造出工業(yè)級(jí)的物料,。物質(zhì)在惰性的高溫環(huán)境中非常穩(wěn)定。在空氣中,，溫度高于700℃時(shí)，物質(zhì)表面會(huì)發(fā)生氧化作用,。在室溫下,，物質(zhì)表面仍能探測(cè)到5-10納米厚的氧化物薄膜。直至1370℃,，氧化物薄膜仍可保護(hù)物質(zhì),。但當(dāng)溫度高于1370℃時(shí),，便會(huì)發(fā)生大量氧化作用。直至980℃,，氮化鋁在氫氣及二氧化碳中仍相當(dāng)穩(wěn)定,。礦物酸通過侵襲粒狀物質(zhì)的界限使它慢慢溶解，而強(qiáng)堿則通過侵襲粒狀氮化鋁使它溶解,。物質(zhì)在水中會(huì)慢慢水解,。氮化鋁可以抵抗大部分融解的鹽的侵襲，包括氯化物及冰晶石〔即六氟鋁酸鈉〕,。由于氮化鋁壓電效應(yīng)的特性,，氮化鋁晶體的外延性伸展也用於表面聲學(xué)波的探測(cè)器。

氮化鋁陶瓷的流延成型：料漿均勻流到或涂到支撐板上,，或用刀片均勻的刷到支撐面上,，形成漿膜，經(jīng)干燥形成一定厚度的均勻的素坯膜的一種料漿成型方法,。流延成型工藝包括漿料制備,、流延成型、干燥及基帶脫離等過程,。溶劑和分散劑：高固相含量的流延漿料是流延成型制備高性能氮化鋁陶瓷的關(guān)鍵因素之一,。溶劑和分散劑是高固相含量的流延漿料的關(guān)鍵。溶劑必須滿足以下條件：必須與其他添加成分相溶,，如分散劑,、粘結(jié)劑和增塑劑等；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，不與粉料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),；對(duì)粉料顆粒的潤(rùn)濕性能好；易于揮發(fā)與燒除,；使用安全,、衛(wèi)生且對(duì)環(huán)境污染小。直至980℃,，氮化鋁在氫氣及二氧化碳中仍相當(dāng)穩(wěn)定,。成都納米氮化硼品牌

氮化鋁具有不受鋁液和其它熔融金屬及砷化鎵侵蝕的特性，特別是對(duì)熔融鋁液具有極好的耐侵蝕性,。多孔氮化鋁

AIN氮化鋁陶瓷作為一種綜合性能優(yōu)良的新型陶瓷材料,，因其氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，可靠的電絕緣性,，低的介電常數(shù)和介電損耗,，無毒以及與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)等一系列優(yōu)良特性，被認(rèn)為是新一代高集成度半導(dǎo)體基片和電子器件封裝的理想材料,。氮化鋁陶瓷可做成氮化鋁陶瓷基板,，被較廣應(yīng)用到散熱需求較高的領(lǐng)域,，比如大功率LED模組，半導(dǎo)體等領(lǐng)域,。高性能氮化鋁粉體是制備高熱導(dǎo)率氮化鋁陶瓷基片的關(guān)鍵,，目前國(guó)外氮化鋁粉制造工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，商品化程度也很高,。但掌握高性能氮化鋁粉生產(chǎn)技術(shù)的廠家并不多,，主要分布在日本、德國(guó)和美國(guó),。氮化鋁粉末作為制備陶瓷成品的原料,，其純度、粒度,、氧含量以及其它雜質(zhì)的含量都對(duì)后續(xù)成品的熱導(dǎo)性能,、后續(xù)燒結(jié)，成型工藝有重要影響,，是很終成品性能優(yōu)異與否的基石,。多孔氮化鋁