電路板涂三防漆的標準：清洗板面， 保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分,，因為這 里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力,，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥,，第三步：調配三防漆根據(jù)三防漆的生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)調配合適的粘度的三防漆,，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了,，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷,，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現(xiàn)刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀,，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產(chǎn)生氣泡）,。改性有機硅三防漆對人體有害嗎？北京快干型HumiSeal

聚氨酯三防漆手工噴涂步驟：勻速移動,，在回轉時不要停留,；聚氨酯三防漆膜要做到在確保完全覆蓋的前提下，薄而均勻,；必須在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后,，再進行下次噴涂。聚氨酯三防漆膜的好壞對三防漆的“三防”效果影響很大,，希望客戶在使用過程中結合生產(chǎn)實際情況,，確定嚴格的生產(chǎn)工藝，以達到防護,、高效,、節(jié)約的較佳效果。聚氨酯三防漆手工噴涂投資小,，操作簡便,；機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率較高,，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn),，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高,相應的缺點是：需要遮蓋工序,；材料浪費大,；需要大量人力；涂敷一致性差,，可能有遮蔽效應,，對窄間距元器件下面進入困維。環(huán)保型1A33生產(chǎn)廠家涂三防漆注意事項有哪些,？

聚氨酯三防漆對人體的危害：聚氨酯三防漆雖然是不含苯,，危害級別不大，但是同樣具有慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥,，女人有可能導致月經(jīng)異常,，皮膚接觸常發(fā)生皮膚干燥、皸裂,、皮炎,，聚氨酯三防漆在工業(yè)制造領域是不可替代一款輔助材料，我們在產(chǎn)品設計上必須采用聚氨酯三防漆,，為了能夠更好地不讓操作人員人體盡量減少傷害,，我們在操作過程中必須要正常地預防三防漆傷害性，所以大家在使用聚氨酯三防漆的同時一定要做好防護工作,。

UV三防漆使用注意事項：濕氣問題,。由于有濕氣固化的效果，所以在生產(chǎn)過程中需要防止?jié)駳獾呢撁嬗绊?，未用完的UV三防漆不能倒回原包裝,，爭取在包裝開封后，盡量一次性使用完,。無法完全使用完的膠,，需要立即密封保存。避光問題,。UV膠一般都是避光干燥密封保存,，方法比較簡單，往往會被使用方忽略一些細節(jié),。噴膠管路避免使用透明或易透紫外線的噴嘴材料。推薦選擇不透明的管路和噴頭,，甚至采用黃光照明,。 施膠設備的選擇。對于施膠設備,，由于工藝的選擇不同,，設備差別比較大。可以采用手動或自動噴涂,、刷涂,、選擇性涂覆及針頭點膠。由于UV三防漆對施膠設備的適用性比較好,，所以沒有特別的要求,。只是在施膠過程中，注意濕氣以及光線的影響即可,。測試噴涂三防漆的PCB板出現(xiàn)導電現(xiàn)象,，可以對三防漆表面硬度進行檢查判斷。

三防漆涂覆標準：清潔和烘板,，除去潮氣和水分,。刷涂前必須先將要刷涂PCBA板表面的灰塵、潮氣和松香除凈,，使三防漆很好地粘著在線路板表面,。烘板條件：60°C，30—40分鐘,，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳,。按產(chǎn)品尺寸及板面組件布局正確選擇使用毛刷，將三防漆倒入容器內,，然后用毛刷粘適當膠液對線路板進行均勻刷涂,。刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤,。刷涂時PCBA板盡量平放,，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整,，也不能有裸露的部分,，刷涂厚度在0.1-0.3mm之間為宜。刷涂后插式組件多的一面向上水平擺放在風干架上表干固化（用加熱的方法可使涂層加速固化）,。在往PCB上涂三防漆時,，所有連接接插器件、插座,、開關,、散熱器（片）、散熱區(qū)域等（不可涂三防漆元器件見備注）是不允許刷涂三防漆的,在涂刷時需使用美紋紙遮蓋保護,。如果希望得到較厚的涂層,，可通過涂兩層較薄的涂層來獲得（要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層）。無論是有機硅三防漆,、聚氨酯三防漆還是丙烯酸三防漆,，室溫固化表干時間一般為10-15min。pcbHumiSeal銷售公司

如何才能選到合適的三防漆呢？北京快干型HumiSeal

三防漆操作工藝浸涂法的注意事項：線路板組件應垂直浸入涂料糟中,。連接器不要浸入,，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘,，直至氣泡消失,，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層,。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機,。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡,。浸涂結束后再次使用時,，若表面有結皮現(xiàn)象，將表皮除去,，可繼續(xù)使用,。浸涂法的要點是：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比,；浸入及抽出速度應加以控制,。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作,。以免影響材料的點結力,；應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶,，則必須使用去離子風機,。北京快干型HumiSeal