光伏匯流箱選取時主要是根據(jù)光伏串的輸出路數(shù),、開路電壓,、短路電流,、最大輸出功率等參數(shù)進行選配,。目前光伏匯流箱一般都由生產(chǎn)廠家生產(chǎn)成品并提供給用戶,，當用戶有特殊要求時，或者不符合生產(chǎn)廠家的設(shè)計模型和系統(tǒng)要求時,，也可以進行一對一的定制,。但是光伏匯流箱無論是廠家直接提供的還是定制，都需要滿足以下條件：由于光伏大多數(shù)安裝于戶外,，光伏匯流箱需要達到防曬,、防風沙、防水,、防銹等要求,，因此它的防護等級需要達到IP65級；光伏匯流箱可接入1-16路的光伏組串,，并且接入的光伏組串可允許輸入的最大電流不小于20安,，比較大的開路電壓可以達到1000V；每路光伏組串的正負極都配有2A-30A光伏熔斷器,，對組串出現(xiàn)故障時進行及時保護,，熔斷器有配套的底座，方便人員檢修更換,，有效保護設(shè)備和人員安全,；直流母排輸出端要配置直流輸出斷路器；智能型直流匯流箱,，內(nèi)部裝有智能監(jiān)測模塊,，還具備RS485/MODBUS-RTU等數(shù)據(jù)通信串口，能夠?qū)崟r檢測光伏匯流箱每條支路運行狀態(tài),，以及檢測它的斷路器的分合狀態(tài)和防雷模塊等,；根據(jù)組件串列回路數(shù)量，靈活配置不同功能單元模塊,。匯流箱在光伏系統(tǒng)中有著不可或缺的地位,，所有的直流電都要從光伏匯流箱經(jīng)過。光伏匯流箱雖小,，但電站100%的發(fā)電量都要從匯流箱里面走,。防反匯流箱聯(lián)系人

頻繁跳閘：光伏匯流箱的內(nèi)外環(huán)境溫度較高，如基準溫度過低,，容易造成過載長延時保護早跳產(chǎn)生誤動,，斷路器頻繁跳閘，光伏系統(tǒng)不能發(fā)電的嚴重后果,。小電流不能分斷：斷路器性能不符合臨界負載電流通斷要求,，高達1000V的直流電壓，一旦分斷不了電弧，就會燒毀斷路器,。溫升過高：代DC1000V直流斷路器大多采用四極串聯(lián)的方式,，一些廠家將常用的交流IEC標準引用到光伏直流斷路器，簡單地將極與極之間進行串聯(lián),，交流產(chǎn)品每極上下引線都達到2米,，而串聯(lián)只有35~70mm，散熱差是造成斷路器內(nèi)部溫升過高而產(chǎn)生誤動的主要原因,，個別廠家現(xiàn)場整改用加裝散熱器方法,，使發(fā)電企業(yè)蒙受重大損失。2）保護電器誤動問題-熔斷器光伏熔斷器的冶金效應(yīng)非常嚴重,，因為白天發(fā)電晚上無載,，熔斷片受熱受冷變化頻繁，會引發(fā)嚴重的冶金效應(yīng),，壽命比長期帶電的熔斷器要短一倍以上,，一般在三年要更換一次，才能保證正常工作,。3）保護電器誤動問題-雷擊浪涌保護器雷擊浪涌保護器在正極對中性點,、負極對中性點和中性點對地之間都設(shè)置有一壓敏電阻，壓敏電阻在劣化后遇到雷擊時,，因二只壓敏電阻劣化程度不同,，在保護時，往往有錫焊的保護斷點要承擔DC1000V的電壓,。低壓匯流箱品牌常見直流匯流箱有16條組串支路,，每條支路正負極各經(jīng)過一個熔斷器。

光伏發(fā)電系統(tǒng)主要由光伏組件,、光伏逆變器,、直流匯流箱、直流配電柜,、交流匯流箱或配電柜,、升壓變壓器、光伏?架以及?些測試,、監(jiān)控,、防護等附屬設(shè)施構(gòu)成。部分系統(tǒng)還有儲能蓄電池,、光伏控制器等,。直流匯流箱主要是?在?百千?以上的光伏發(fā)電系統(tǒng)中，其?途是把光伏組件?陣的多路直流輸出電纜集中輸?,、分組連接到直流匯流箱中,，并通過直流匯流箱中的光伏專?熔斷器,、直流斷路器、電涌保護器及智能監(jiān)控裝置等的保護和檢測后,，匯流輸出到光伏逆變器,。直流匯流箱的使?,，??簡化了光伏組件與逆變器之間的連線,，提?了系統(tǒng)的可靠性與實?性，不僅使線路連接井然有序,，?且便于分組檢查和維護,。當光伏?陣局部發(fā)?故障時，可以局部分離檢修,，不影響整體發(fā)電系統(tǒng)的連續(xù)?作,，保證光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮?效能。

隨著能源結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快,，國家大力提倡綠色能源,，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。在太陽能發(fā)電站運行過程中,，準確測量光電池板輸出的直流電流對太陽能發(fā)電站的監(jiān)控管理起著至關(guān)重要的作用,。直流電流測量存在兩個較明顯的困難，一是直流測量儀表不便串入電路中,；二是直流測量電路與被測電路不能直接耦合,，否則會影響被測電路的直流工作點，即直流測量的隔離成為難題,。采用霍爾電流傳感器測量光伏陣列電流,，實現(xiàn)了電流的準確測量，同時解決了電流測量的隔離問題,，不影響被測電路,。光伏匯流箱監(jiān)測系統(tǒng)，霍爾電流傳感器將光伏匯流箱輸出的直流電流信號轉(zhuǎn)化為與原電流成正比的電壓信號傳送到單片機,，單片機對數(shù)據(jù)進行處理和存儲,。當單片機接收到數(shù)據(jù)主站PC通過通信模塊給單片機發(fā)送的抄收命令時，單片機通過通信模塊將信號數(shù)據(jù)發(fā)送回數(shù)據(jù)主站PC機,。為獲取更高的電壓和電流,，光伏組件需要串聯(lián)獲取大電壓，并聯(lián)獲取高電流,。由于光伏組件串聯(lián)結(jié)構(gòu),，每一塊光伏組件的電流完全相同，因此設(shè)計只要測量支路電流就可得到每一塊光伏板的輸出電流,。光伏匯流箱監(jiān)控模塊與后臺通訊方式,。

項目背景：青海某項目現(xiàn)有1526臺匯流箱,，匯流箱箱內(nèi)元器件絕緣老化，加上夏季高溫天氣,、AGC頻繁調(diào)節(jié)負荷,，電流波動較大，經(jīng)常出現(xiàn)燒損情況,。且匯流箱內(nèi)部通訊檢測單元經(jīng)常出現(xiàn)通訊故障無法與后臺進行通訊,，不能實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，導致無法及時發(fā)現(xiàn)匯流箱故障,，影響電站的正常管理和影響發(fā)電效率,。改造目標將現(xiàn)有1526臺匯流箱監(jiān)測模塊更換為分體式測量模塊（分體式測量模塊測量的支路數(shù)應(yīng)不大于4路），將通訊設(shè)備更換為通訊電源一體機,并完成匯流箱通訊改造,，確保匯流箱數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定正常,。改造技術(shù)要求：1)拆除現(xiàn)有匯流箱監(jiān)測模塊及通訊設(shè)備,更換為分體式測量模塊及通訊電源一體機，恢復匯流箱數(shù)據(jù)通信穩(wěn)定正常,。2)匯流箱升級改造不更改現(xiàn)有通訊管理機的通訊方式及RS485組網(wǎng)通信布線結(jié)構(gòu),。3)匯流箱改造要求通信數(shù)據(jù)完成匹配子陣通訊管理機組態(tài)軟件設(shè)置。4)匯流箱全部數(shù)據(jù)上送至監(jiān)控且數(shù)據(jù)正常,、準確,。5)分體式測量模塊及一體機根據(jù)匯流箱的一次部件分布進行合理安裝，確保與一次部件保持安全距離,。6)不改變匯流箱正負極母排等一次部件的位置,。7)改造后的匯流箱內(nèi)部接線規(guī)范整潔，符合電氣接線工藝標準,。8)完成全部匯流箱通訊修復后,。交流匯流箱監(jiān)控用什么監(jiān)控？光伏匯流箱供應(yīng)商

光伏匯流箱監(jiān)控模塊原理,。防反匯流箱聯(lián)系人

光伏匯流箱的鎖扣強度,、密封性和門板形變需要重視。鎖扣強度不夠：鎖扣由于強度不夠,，在長期度的拉力下經(jīng)常會產(chǎn)生形變,，甚至損壞，導致光伏匯流箱的密封性下降,。光伏匯流箱光伏匯流箱密封性下降：光伏匯流箱內(nèi)外環(huán)境一樣,，尤其是溫差大的場合，產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,，如使用電氣間隙（正極與負極之間,，極與地之間）及爬電距離（正極與負極之間，極與地之間）小于UL標準的光伏電器元件很有可能發(fā)生電弧短路現(xiàn)象,。光伏匯流箱門板偏移或形變：由于目前光伏匯流箱體積偏大（長度一般為700-800mm）,，橫向重心偏差大,，在箱體豎向懸掛時，由于鉸鏈有一定的活動量,，造成門板向一側(cè)下滑,，門板中間會形成形變。針對此類三問題,，應(yīng)該針對性選擇較好品牌和材質(zhì)的材料,，確保25年的電站使用壽命。防反匯流箱聯(lián)系人