沖壓模具簡介及分類介紹。
模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。
沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。
沖壓模-沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,,一般可按以下幾個主要特征分類:
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等
(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 華諾機械累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì),!四川擠壓拉伸模具來樣訂做
“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,,無論做什么事都應該認真謹慎,,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項:
1、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定,,氣溫高則減少,,固化劑使用過量,模具會變硬變脆,;固化劑使用過少,,操作時間會延長。
2,、為防止物性變化,,建議不加硅油。
3,、要求拉伸模具的形狀一定要合理,,并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。
4,、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,,要采取一定的措施。
5,、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,,比如說線切割、CNC,。
6,、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者說有無更好的設(shè)計方案,。
7,、為了模具能達到比較好使用效果,請把模具存放至少24小時后使用,。
8,、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,,這里需要跟客戶進行確認,。
所以綜上所述,,使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多,,不只是這一點點,所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具,。 黑龍江方形拉伸模具加工廠華諾機械是多層次的組織與管理模式,。
冷沖模具沖針容易斷:
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素),、機(機床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在固定板下平面,,增大沖頭受振動或拉力的體積,,來解決問題。
拉伸模具加工產(chǎn)生飛邊的原因與解決方法:
拉伸模具加工過程中可能會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,,需要我們對這種情況進行分析,,找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關(guān)的知識,,包括解決方法,。
模具加工熱處理工序分為預先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時,,由于模具PL滑動面不配合,、射出壓力太高、注射機的偏移,、鎖模力不足等原因產(chǎn)生飛邊,。
解決辦法就是降低射出壓力,降低加熱料筒的溫度,、降低射出速度,。短期解決辦法就是對發(fā)生飛邊的模具進行面研磨。長期性的解決辦法就是使用硬質(zhì)鋼材做模具,。使用的材料也對飛邊產(chǎn)生影響,。流動性較好的拉伸模具加工材料容易產(chǎn)生飛邊,這就要求模具PL要做的嚴密;另外結(jié)晶性的材料熔融時候粘度很低,,就更要求模具PL的嚴密,。
小知識:拉伸模具加工工藝包括:裁模、沖坯模,、復合模,、擠壓模、四滑軌模,、級進模,、沖壓模、模切模具等,。更多的動態(tài)希望大家繼續(xù)關(guān)注,。 華諾機械品質(zhì)好、服務好,、客戶滿意度高,。
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素),、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題,。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),,不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,,如果沒有條件買這種料,,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合,。 華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,,逐年立項對制造、檢測,、試驗裝置進行技術(shù)改造,。聊城冷拉伸模具廠家
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沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,,我們的生活大部分離不開它,,其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,,希望大家喜歡,。
1、手工研磨拋光,,傳統(tǒng)模具表面加工方法,,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),手工拋光比較費時,,效率低下,,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。
2,、機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,,工具磨床,。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。
3,、機械精加工—數(shù)控銑床,。此沖壓拉伸模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,,我國也在積極發(fā)展中,。
沖壓拉伸模具要能保證在模具中各相關(guān)零件相互位置的精度,增加其抗彎曲,、抗偏載的能力,,避免模具不均勻磨損。同時希望以上的內(nèi)容對大家有作用,。 四川擠壓拉伸模具來樣訂做
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