選擇沖壓模具的原則

體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具,。②對矩形概括,，當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,，若有則直接運(yùn)用該沖模,。通過以上兩步仍未斷定沖模時，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運(yùn)用設(shè)定的沖模,。④若設(shè)定的沖模不合適,，體系將沖壓模具庫中從小到大搜索方形或圓形沖模，運(yùn)用滿意待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。

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盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等,，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,，與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V,、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等。

  2,、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,，價格便宜,，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大,，承載能力較低,。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金,、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 ,、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅,、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的,！ 河北沖壓拉伸模具廠華諾機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn),，共創(chuàng)未來！

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格,，所以，在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求：

  1,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

  2,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配,。

  3,、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格,，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁,。

  4,、設(shè)計的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長,。

  5、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,，結(jié)構(gòu)合理,，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,，即用**少,、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工,，并有利于沖壓操作,，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率,。

所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計中一定要嚴(yán)格按照規(guī)定來設(shè)計，避免沖壓拉伸模具的設(shè)計失誤給公司帶來巨大的損失,！

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面,。

  1,、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質(zhì)量差,，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好,，但模具的磨損比較嚴(yán)重,，**降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷,。

  2,、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料,，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。

  3、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材,，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確,。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理，及時的進(jìn)行調(diào)整,，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴,。

起皺的原因是,，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,，建議沖壓拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整,。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時,，建議大家采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善,。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄,，所以建議大家選擇大的廠家進(jìn)行定制模具，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時,。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。威海熱流道模具廠

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      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的,。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作,。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用,。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu),，不合理的改造是非常危險的。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺,，提商產(chǎn)品的品質(zhì)。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則,，會造成模具損壞和人身危險,。 河北沖壓拉伸模具廠

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