選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具,。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接使用搜尋到的沖壓模具,。②對矩形輪廓,，當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,，對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設(shè)定的沖模,。④若設(shè)定的沖模不合適,，系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。

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冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法,、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料）,，不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合,。 陜西滾塑模具來圖定做華諾機械地理位置優(yōu)越,，擁有完善的服務(wù)體系,。

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好,，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言,，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,，,，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB,。

③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,，以汽輪機減速器為例,，主動齒輪軸的硬度為285—320HB,，被動齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求,，希望對你有所幫助,！

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后,，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高,、誤差小,，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外,，還應(yīng)安排正確的安裝順序,。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解,。

  1,、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上,。上下模座固定后,，可將模件安裝在模座上,，以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確,，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作,。

  2、沖壓模具和凹模安裝時,，應(yīng)留有均勻的下料間隙,，以保證沖壓質(zhì)量，延長沖壓模具的使用壽命,。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝,，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序,。有時安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作，而且可能無法安裝,，因此正確的安裝順序至關(guān)重要,。 華諾機械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的,。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,，嚴(yán)禁違規(guī)操作,。

  （2）在開機之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用,。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu),，不合理的改造是非常危險的。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時修模有利于減少沖切毛刺,，提商產(chǎn)品的品質(zhì)。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機床及產(chǎn)品損壞,。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細(xì)閱讀說明書,，否則,，會造成模具損壞和人身危險。 以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù),。棗莊注塑模具制造廠

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沖壓模具調(diào)試的目的

（1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計中的某些尺寸,。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，在工藝和沖壓模具設(shè)計中,，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸,、凹模圓角半徑等,，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定,。

（2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量,。驗證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用,。

（3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程,。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,，可以在試沖過程中,，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件,、方法和規(guī)律,，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供幫助。

（4）通過調(diào)試,，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題，積累經(jīng)驗,，有助于進(jìn)一步提高沖壓

（5）幫助確定成形零件毛坯形狀,、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖壓模具設(shè)計中,，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,，很難在設(shè)計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀,、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),，只有通過反復(fù)試沖才能確定。 湖北汽車配件拉伸 模具

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