拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。

  2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設備，如精密成形磨床,，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要，包括設備加工能力和所能達到加工精度等,，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設備等，可以采用單工序外協(xié)加工的方法,。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要,，因為，設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以，在選擇凸凹模時一定要慎重,！ 華諾機械是多層次的組織與管理模式,。山西玻璃瓶蓋模具加工廠

    壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,，是非常重要的。不平均或不適當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,，產(chǎn)生熱壓力、粘模,、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時,，對生產(chǎn)周期中的變量,，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響,。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一,、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟,，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護側(cè)滑塊的安全,，防止碰傷側(cè)芯,。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán),，保持平衡,，防止造成不必要的傷害。C）壓好模具后,，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊,。D）模具安裝在壓鑄機上后，要進行空循環(huán)動作試驗,，目的在于檢驗模具上個運行機構(gòu)是否靈活,，定位裝置是否能夠有效地起作用。E）頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機上頂出機構(gòu)的位置,，使模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右,。F）模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后,，要對行程大小進行調(diào)整,，然后選擇順序動作，防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉,。 重慶拉絲模具廠家華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,，所以,，在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求：

  1,、設計的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

  2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配,。

  3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格,，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  4,、設計的沖壓拉伸模具,，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長,。

  5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,，結(jié)構(gòu)合理,，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,，即用**少,、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工,，并有利于沖壓操作,，便于實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率,。

所以,，在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計，避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失,！

    壓鑄模具非工作期間的維護和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時間后,，拆下保存前，要對重要的尺寸進行檢查,，對需要修理或更換的模具零件予以注明,。B）確認無損壞后,，要對其進行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔,，分型面、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷,。C）型腔表面要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,，要重新打光,。D）型腔清理干凈后，為防止生銹,，要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E）模具的輔助配套裝置要進行整理,，必要時可以將部分裝置拆下來，歸類排放整齊寫上標記與模具配套放置,，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F）模具放在儲存地點前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水,、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,，然后用鎖緊板將動模、定模固定,，防止開啟,。G）型腔去油處理，要在模具重新使用前進行,。H）模具存放要求在平整,、干燥、干凈,、便于起吊搬運的地方,。存放應分類，為同一產(chǎn)品配套的模具應擺放在一起,。 華諾機械不斷從事技術(shù)革新,，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平,。

沖壓模具屬單件出產(chǎn),。組成模具實體的零件，有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模,、導柱和導套,、模柄等)，這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,，須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,，有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧，圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或?qū)е萄b孔,，多凸模固定板上的凸模固裝孔,，須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等),。

  因而,，沖壓模具安裝適合于選用會集安裝，在安裝技術(shù)上多選用修配法和調(diào)整安裝法來確保安裝精度,。然后完成能用精度不高的組成零件,，到達較高的安裝精度，下降零件加工需求,。

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選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓,，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設定的沖模,。④若設定的沖模不合適，系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。 山西玻璃瓶蓋模具加工廠

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