塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏,。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000),。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,，順序?yàn)?μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000),。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間,?；覊m、煙霧,、頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面,。 華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。臨沂汽車沖壓模具廠

華諾機(jī)械小編給大家介紹一下關(guān)于拉伸模具加工中制品配色的要求方面的內(nèi)容,，有興趣的朋友一起去了解一下吧。

  拉伸模具加工中的制品在配色過(guò)程中,，首先要弄清制品的應(yīng)用要求,，并根據(jù)材料的著色性能，選擇適用的著色劑個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員,，在配色之前,，必須對(duì)他所需要的著色劑有比較清晰的概念，要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律,，還應(yīng)對(duì)所用的著色劑的性能,，如色調(diào)、色光,、遷移性,、耐熱性、耐候性,、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解,，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。

  為您搜集的關(guān)于拉伸模具加工的知識(shí)就先介紹到這兒了,。希望您可以參考,。如果發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方，請(qǐng)放心大膽的向我們提出吧,，我們將虛心采納,。

 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越普遍,，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中,，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn),，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連,，因此也促進(jìn)了沖壓拉伸模具的發(fā)展,。主要為大家介紹沖壓拉伸模具的沖壓件工藝性分析，希望對(duì)您有所幫助,。

臨沂汽車沖壓模具廠華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

多學(xué)習(xí)一些知識(shí)對(duì)我們有益無(wú)害呢,，所以大家一起來(lái)看看沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案的知識(shí)解析吧,。

  1、工件與模具之間：在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,，有時(shí)也可以解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,，而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率,，此方法一般成本也很高,，還會(huì)生產(chǎn)大量廢料，對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,；

  2,、被成形工件的原材料方面：通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化,、噴塑或其他表面處理,，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以**減輕或消除工件的拉傷,，這種方法往往成本較高,，并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序，盡管這種方法有時(shí)有些效果,，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少,；

  3、模具方面：通過(guò)改變模具凸,、凹墨材料或?qū)δ＞咄?、凹模進(jìn)行表面處理，使被成材料與凸,、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變,。實(shí)踐證明，這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,，也是目前普遍采用的方法,。

華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來(lái)保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同，所以定位零件的種類很多,。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小,、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇,。

1、側(cè)刃

  在級(jí)進(jìn)模中,，常采用側(cè)刃控制條料步距,，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模,，通過(guò)側(cè)刃的兩側(cè)刃口,，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料，形成一臺(tái)階,。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模，送進(jìn)的距離為切去的長(zhǎng)度,。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí),，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn)，只有通過(guò)模具下一次地工作,，新的送料步長(zhǎng)才能形成,；

2、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位用的元件,，以保證前后工序相對(duì)位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求,；

3、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板,，沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土?，為使條料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板，保證送料的精度,，可采用側(cè)壓裝置,。因?yàn)闆_壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品，在模具中材料可用壓邊圈定位,。 華諾機(jī)械產(chǎn)品適用范圍廣,，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢,。

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求,。裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上,、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),、可靠,。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻,。凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定,。定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求,。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行,；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,，其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活，工作可靠,。卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出,。華諾機(jī)械是多層次的組織與管理模式。臨沂汽車沖壓模具廠

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沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

  b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

  d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴(kuò)口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等,。

  e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體

  根據(jù)工序組合程度分類. 臨沂汽車沖壓模具廠

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