模具質(zhì)量是我們在后續(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個非常關(guān)鍵的問題,，所以生產(chǎn)廠家在制作的時候有一定的工序,，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

  1、落料,，用模具沿封閉線沖切板料,，沖下的部分為工件,。

  2、沖孔,，用模具沿封閉線沖切板料,，沖下的部分為廢料。

  3,、切斷,，用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的,。

  4,、切邊,，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。

  5,、沖槽,，在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。

  6,、剖切,，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件。

  所以說拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,，不過拉伸模工作使用的不是空氣,，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,，所以在生產(chǎn)過程中具非常高的靈活性。 華諾機械愿與各界朋友攜手共進,，共創(chuàng)未來,！濟南連續(xù)拉伸模具廠家

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料）,，不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合。 濟南連續(xù)拉伸模具廠家華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,，但是，在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,，無論做什么事都應(yīng)該認真謹慎,，才能做出好產(chǎn)品，一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項：

  1,、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,，氣溫高則減少，固化劑使用過量,，模具會變硬變脆,；固化劑使用過少，操作時間會延長,。

  2,、為防止物性變化，建議不加硅油,。

  3,、要求拉伸模具的形狀一定要合理，并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模,。

  4,、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模，要采取一定的措施,。

  5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,，比如說線切割,、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,，或者說有無更好的設(shè)計方案,。

  7、為了模具能達到比較好使用效果,，請把模具存放至少24小時后使用,。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,，所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,，這里需要跟客戶進行確認。

  所以綜上所述,，使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多,，不只是這一點點，所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具,。

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點

  沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

  1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低，應(yīng)仔細查詢原因,。

  2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致。

  3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。

  4.模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢,。

  5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

  6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求,。

  8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

  9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求,。 華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測,、試驗裝置進行技術(shù)改造,。

在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件。

   沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

   (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

   (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn)。

   (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率，但制造復(fù)雜,，造價高,，適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機械設(shè)備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。萊蕪鋁板拉伸模具

華諾機械以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天,。濟南連續(xù)拉伸模具廠家

實際上,，智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)加工，一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化,。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動化程度較高的成套設(shè)備,，但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級,，也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。我國山東沖壓模具設(shè)計,，拉伸模具加工廠，模具制造廠,，沖壓拉伸模具業(yè)受到經(jīng)濟形勢發(fā)展的影響而呈現(xiàn)出的市場疲軟現(xiàn)象,，對我國機械制造業(yè)提出了新的課題：調(diào)整發(fā)展思路，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),，提高產(chǎn)品技術(shù)含量,、提高產(chǎn)品附加值，走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路,。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注,，反映了公眾對環(huán)境保護貿(mào)易型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,，2015年,，京津冀、長三角,、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質(zhì)量平均超標天數(shù)比例為39.7%,。中國山東沖壓模具設(shè)計，拉伸模具加工廠,，模具制造廠,，沖壓拉伸模具產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷，但是從總的發(fā)展趨勢來看,，伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的不斷上馬推進,，我國的山東沖壓模具設(shè)計，拉伸模具加工廠,，模具制造廠,，沖壓拉伸模具發(fā)展前景是良好的、有保證的,。濟南連續(xù)拉伸模具廠家

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