尤其是沖壓拉伸模具的生產,,它是生產精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,,所以,,在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求:
1,、設計的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,,減少廢品,、保證產品質量穩(wěn)定,。
2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產品使用和技術性能,,并能便于組裝及修配,。
3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,,減少材料的品種和規(guī)格,,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格低廉的材料,,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
4,、設計的沖壓拉伸模具,應有利于盡可能使用現有設備,、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,,并有利于沖模使用壽命的延長,。
5,、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,結構合理,,以有利于簡化模具結構,、簡化工序數量,即用**少,、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,,便于實現機械化與自動化生產,,以提高勞動生產率。
所以,,在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計,,避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失! 華諾機械可靠的質量保證體系和經營管理體系,,使產品質量日趨穩(wěn)定,。份數盒模具來圖定做
材料是影響產品質量的重要因素,在生產過程中要想保證產品的質量,,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,,就像在拉伸模具加工中,材料對產品的影響就非常的大,,在生產中它對材料有以下要求,,一起來看一下吧:
拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度,、**度,、高耐磨性、適當的韌性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性),、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,,而且熱處理時變形要小,。
其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,,主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質合金、低熔點合金,、鋅基合金,、鋁青銅、合成樹脂,、聚氨脂橡膠,、塑料、層壓樺木板等,。
拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質合金、鋼結硬質合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,,目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等,。 福建砂鍋模具廠家誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備,!
防止壓鑄模具變形開裂的小竅門:
在壓鑄模具零件的生產加工中,由于其形狀結構比較復雜,,各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,,因此在進行熱處理的時候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分,,形成截然不同的熱應力,、組織應力和相變體積。引起零件體積出現不正常的膨脹或收縮,,從而使其尺寸與形狀產生較大的偏差,,甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下:
1,、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,,包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及,。在實際生產中,變形往往是無法徹底杜絕的,,只能盡量減小其發(fā)生的程度,,但只要采取恰當的手段,開裂的情況完全是可以避免的,。
2,、預備熱處理是相對于熱處理而言的,就是在熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟,,這一步驟可以為熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài),。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調質等,。
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,,那是很難保證交貨周期的。現代,,隨著超高速切割技術的發(fā)展,,在國外,它已經越來越多的應用到模具加工技術中,,據統(tǒng)計,,大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,它不僅加工速度快,,而且加工模具精度高,,質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。
1.在一些特殊的應用領域,,如石墨電極及銅電極方面,,高速切削技術也表現完美。
2.采用普通設備完成前期粗加工后,,高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段,,通過合理選擇機械精加工參數,,保證模具表面及**部位的加工精度,。
3.給客戶提供精美的模具或者產品樣本,,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,快速交付客戶,。 選擇華諾機械,,就是選擇質量,、真誠和未來。
拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面,,主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,,提高生產的效率,。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢?
(1)單工序模:壓力機的一次行程中,,只完成一道拉伸工序的模具,。
(2)復合模:有一個工位,在壓力機的一次行程中,,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具,。
(3)級進模:在模進方向上,具有兩個或更多的工位,,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。
(4)傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現產品的模內快速傳遞,,可以**提高產品的生產效率,,減低產品的生產成本,節(jié)儉材料成本,,并且質量穩(wěn)定可靠,。
拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,而在在不斷的進步和綜合的,,主要是為了提高生產效率和產品的使用質量,、時間等,爭取為大家提供更好的產品,,提高經濟效益,。 華諾機械以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天,。聊城模具加工
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拉絲模具的結構與設計:
拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,,還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,圓,、方,、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過??讜r尺寸變小,,甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬(如金銀)時鋼模就夠用,,鋼模上可以有多個不同孔徑的孔,。拉制鋼絲(鋼線)一般采用硬質合金模具,這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中,模芯內孔中有喇叭口,、入口錐,、變形(工作)錐、定徑帶及出口,。拉有色金屬線,,如銅、鋁,,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,,內孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計:
通常指各種拉制金屬線的模具,,還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,圓,、方,、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過??讜r尺寸變小,,甚至形狀都發(fā)生變化。 份數盒模具來圖定做
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