沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具,。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,,節(jié)儉材料成本,,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機(jī)械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹(shù)百年品牌為使命,,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!萊蕪異形模具來(lái)料加工定制
拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法:
就由小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法的知識(shí)希望可以幫助大家,,請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)了解以下的內(nèi)容介紹吧,。
1、斜向皺折,。薄膜拉力大,、調(diào)整輥位不當(dāng),造成薄膜本身松緊不一致,,傳膜不均,,有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力,,調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜,;
2、橫向皺折,。加熱輥溫過(guò)高,,膠輥壓力過(guò)大,復(fù)合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折,。解決方法為適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力,;
3,、加熱時(shí)溫度過(guò)高,薄膜變形出皺,。解決方法為降低溫度,;
4、豎向皺折,。薄膜拉力過(guò)大,,壓合并沒(méi)展平,本身就有折痕,,因此覆完膜后出皺,。解決方法為放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,,使膜展平后再壓合。
通過(guò)以上對(duì)拉伸模具加工的介紹,,大家對(duì)這方面的內(nèi)容是不是有了更大的進(jìn)步,,感謝您對(duì)我們網(wǎng)站的支持。 甘肅各種模具來(lái)料加工價(jià)格華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,,精益求精不斷升級(jí),。
拉伸模具的材料分為合金鋼、硬質(zhì)合金,、天然金剛石,、聚晶金剛石、CVD金剛石和陶瓷等多種,。近年來(lái)新型材料的開(kāi)發(fā)極大的豐富了拉伸模具的應(yīng)用范圍并提高了拉伸模具的使用壽命,。以下我們來(lái)詳細(xì)了解下這6中材料的特性。
(1)合金鋼模是早期的拉伸模具制造材料,。用來(lái)制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼,。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,,不能適應(yīng)現(xiàn)產(chǎn)的需要,,所以合金鋼模很快被淘汰,在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模,。
(2)硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成,。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金,其主要成分是碳化鎢和鈷,。碳化鎢是合金的“骨架”,,主要起堅(jiān)硬耐磨作用,;鈷是粘結(jié)金屬,,是合金韌性的來(lái)源,。因此,硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性:耐磨性高,、拋光性好,、粘附性小、摩擦系數(shù)小,、能量消耗低,、抗蝕性能高,這些特性使得硬質(zhì)合金拉伸模具具有普遍的加工適應(yīng)性,,成為當(dāng)今應(yīng)用**多的拉伸模具模具,。
拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。下面講解關(guān)于拉伸模具加工常用的數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí),。
(1)字符與代碼
字符是一個(gè)關(guān)于信息交換的術(shù)語(yǔ),,它是用來(lái)表示數(shù)據(jù)的一些符號(hào)。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母,、數(shù)字及小數(shù)點(diǎn),、符號(hào)(正負(fù)號(hào))和功能字符(程序開(kāi)始、結(jié)束等),。數(shù)控系統(tǒng)只接收二進(jìn)制信息,,人們把字符進(jìn)行編碼,使每個(gè)字符對(duì)應(yīng)一個(gè)8位二進(jìn)制數(shù),,這個(gè)編碼常稱為代碼,。
(2)程序段
程序段式數(shù)控拉伸模具加工程序的一個(gè)語(yǔ)句,用來(lái)指定機(jī)床完成某一個(gè)動(dòng)作或功能,。在書(shū)寫,、顯示和打印時(shí),一般每個(gè)程序段占一行,,拉伸模具加工程序主體由若干個(gè)程序段組成,。 華諾機(jī)械過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù),、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,,贏得客戶的信譽(yù)。
板料毛坯或其他坯料
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模,、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。沖壓模具
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,,進(jìn)而形成一個(gè)整體 華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。萊蕪異形模具來(lái)料加工定制
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沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設(shè)計(jì)安全要點(diǎn)是什么呢,。
1:沖壓拉伸模具在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料,、定料、出件,、清理廢料的方便,。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè),。
2:對(duì)于大型零件的加工,,若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí),要盡可能減少入模的范圍,,盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間,,并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍,配備必要的防護(hù)措施和裝置,。
3:沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,,影響操作者的注意力,,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手,。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過(guò)大的動(dòng)作幅度,,避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢(shì)。
4:不允許在作業(yè)時(shí)有過(guò)多和過(guò)準(zhǔn)的動(dòng)作,。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng),。模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量,便于安裝,,保障安全,。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全,,避免有夾手、割手的可能,。 萊蕪異形模具來(lái)料加工定制
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),,有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,龍門銑床等,,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),,專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計(jì)制作,對(duì)復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,對(duì)外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸,、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來(lái)洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu),、價(jià)廉,、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶。