沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓,。在生活中,，我們必須要知道修復孔速度的辦法，這樣才可以提高效率,。

  降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,，常見的阻流方法有四種：

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,，修成一定的角度稱為阻礙角（導口）,，做阻礙角是一種**常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間,，當阻礙角超過15度時不再起作用,。

  2、工作帶補焊

  工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力,。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_,，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力,。

  4,、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5～１毫米,，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！北京異形拉伸模具設(shè)計

    用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2,，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,，適當增減含碳量,，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,。它們不僅有高速鋼的特點,，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,，為**韌性冷作模具鋼,，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）,、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）,、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。 北京異形拉伸模具設(shè)計華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率，但制造復雜,，造價高,，適用于大批量生產(chǎn)。

如何做好沖壓模具的安裝工作

沖壓模具的零件在加工完成后,，必須進行裝配操作,，在裝配的時候一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模的時候就會非常容易造成模具的損壞,，造成無法挽回的損失。

沖壓模具在裝配好后首先要測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低的情況,，應仔細查詢原因，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求,。導柱和導套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm,，凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求。 華諾機械為客戶服務,，要做到更好,。

沖壓模具模座的設(shè)計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件，承受來自壓力機的沖力,，模座的強度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,，常常因為模具設(shè)計不符合標準出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況，所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計應引起足夠的重視,。

1.模座的設(shè)計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,，并進行實際核對。

2.制作標準化,，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍,，如果采用非標準模座設(shè)計,，應根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù),，一般可選用HT200,，HT250，Q235,，Q255,，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45,。

4.模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6~0.8μm,，上面表面的平行度公差要求在4級,。

5.精度要求，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi),。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合,。 華諾機械愿與各界朋友攜手共進,，共創(chuàng)未來,！濱州不銹鋼拉伸模具加工廠

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沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成

  沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。

  模具的模架部分由上模座,、導柱13,、導套和下模座所組成,。

  模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。

  模具的打料、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動板,、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。

  三大結(jié)構(gòu)中的凸,、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復雜,、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點,。

  其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導套,、導柱和各種銷,、柱,、釘類一般都屬于模具的標準件,，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外,，一般企業(yè)不再進行單獨的制造。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異,，各個企業(yè)多半有自己的機構(gòu)標準和針對企業(yè)的機床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲備。 北京異形拉伸模具設(shè)計

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