沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.,。 以客戶至上為理念,,為客戶提供咨詢服務,。泰安灶臺模具廠
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性:
目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 等等,,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧:
1、低合金工具鋼
沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,,提高了鋼的淬透性,,耐磨性亦較好,用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,。
2、碳素工具鋼
在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等,,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜,,但淬透性和紅硬性差,,熱處理變形大,承載能力較低,。
制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材,、硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 ,、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等,,它們的性能也是非常優(yōu)越的! 內(nèi)蒙古發(fā)泡模具廠家華諾機械尊崇團結,、信譽、勤奮,。
沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品,,而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強度核算,,那么在模具設計階段,,有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算,,而選用材料時則有以下注意事項:
1,、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力,。
2,、為提高凸模的抗彎強度,應選用彈性系數(shù)大的材質(zhì),。
3、根據(jù)歐拉公式,,進行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。
所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,,我們要綜合權衡影響穩(wěn)定性的各項因素,,爭取各方面都合適,這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了,。
沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關,,如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,,主要有三個方面。
1,、如間隙過大,,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,,如果間隙偏小,,雖然沖孔的質(zhì)量較好,,但模具的磨損比較嚴重,**降低模具的使用壽命,,而且容易造成沖頭的折斷,。
2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,,從而造成沖壓時帶料,,過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。
3,、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,,減小毛刺和翻邊,,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,,減少刃磨次數(shù),,保持板材平直,沖孔定位準確,。
所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,,如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理,及時的進行調(diào)整,,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。 華諾機械傾城服務,確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。
拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
拉伸模具數(shù)控機床加工零件時,,首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,,這是數(shù)控機床的打工指令,。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,,**,,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金,。拉伸模具普通包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個局部,二者可分可合,。分開時取出制件,,合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,,而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:
1,、材料的選擇:拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命**加強,。
2,、模具設計:好的模具結構設計是一副合格拉伸模具制造的前提下進行解析,采用合格的設備:其中包括了數(shù)控銑,、電火花,、精雕,大型鉆床和線切割,,平面磨床的銑床和車床等。 華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽,。泰安灶臺模具廠
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產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的,,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,,那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,就拿沖壓拉伸模具來講吧,,在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點,,一起來看一下吧:
1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大,、形狀較復雜的零件,,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,、覆蓋件等,,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高,。
2,、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征,。
3,、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,,且不需其它加熱設備,,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,,沖壓件的成本較低,。
4,、沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,,易于實現(xiàn)機械化與自動化,,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
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