模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題,，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝,，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié),。對于高合金工具鋼的模具,，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,，還應嚴格控制鍛造溫度范圍,，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法,，以及鍛后緩冷或及時退火等,。(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火,、正火或調(diào)質(zhì)等預備熱處理工藝,，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點,，改善加工工藝性,。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化,、細化,，促進碳化物分布均勻性,。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,，提高模具壽命,。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術人才。濟寧玻璃瓶蓋模具廠家

起皺的原因是,，材料在拉伸過程中,，周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議沖壓拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開裂等現(xiàn)象,，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當做出調(diào)整,。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等，所以在拉伸時,，建議大家采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善,。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄，所以建議大家選擇大的廠家進行定制模具,，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時,。 濟寧大鍋模具加工華諾機械以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念,。

選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓,，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設定的沖模,。④若設定的沖模不合適，系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象

咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別,，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象,。

發(fā)作此表象的緣由：

(1) 焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損,。

(2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術手段對其進行相應的對策布置,，排除毛病,。對策：盡量運用小電流、短弧焊接,，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備！

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門:

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,，由于其形狀結構比較復雜,，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候,，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同,。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積,。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮,，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂,。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下：

1,、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織,、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及,。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的,，只能盡量減小其發(fā)生的程度,，但只要采取恰當?shù)氖侄危_裂的情況完全是可以避免的,。

2,、預備熱處理是相對于熱處理而言的，就是在熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟,，這一步驟可以為熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài),。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等,。 華諾機械銳意進取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務,。江蘇分餐盤模具制造廠

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首先我們要知道,，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面,、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析。

  1,、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進行表面處理,，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序,。

  2,、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構可以達到連續(xù)供給薄膜,，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設備,，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率,，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,。

  3、拉伸模具方面

  通過改變模具凸,、凹模材料或?qū)δ＞咄?、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸,、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變,，這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法，也是目前普遍采用的方法,。 濟寧玻璃瓶蓋模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設計制作，對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務,。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸,、輥,、外圓磨加工業(yè)務。 歡迎各界朋友前來洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉、準時的服務來回報客戶。