沖壓模具裝配的注意事項：

     沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。菏澤連續(xù)沖壓模具制造

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計不合理,，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。

  退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火,。

  退火時要注意的事項有兩點(diǎn)：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄,，增加模具磨損。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）,。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮,，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火,，即光亮退火,。不細(xì)看，幾乎和沒退火前顏色一樣,。對付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,，增加中間退火工序。 菏澤連續(xù)沖壓模具制造華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序,。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到，不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量,。拉伸模具更是如此,，因此在對它進(jìn)行設(shè)計時要格外的注意，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項,。

  1,、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,，對于拉伸，萬萬不可忽視,。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al,、08、08F,、10,、15、20號鋼,，其中用量比較大的是08號鋼,，分為沸騰鋼和鋼，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,，鋼較好,，性能均勻但價格較高，**牌號為鋁鋼08Al,。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2,、模具表面的光潔度

  進(jìn)行深拉深時,，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,，更易產(chǎn)生拉深傷痕,，嚴(yán)重時導(dǎo)致拉伸破裂。

  3,、毛坯尺寸的確定

  多則皺,，少則裂是我們的原則， 毛坯定位設(shè)計要正確,，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近,，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計算出,。

 關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對機(jī)床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來，對此知識感興趣的朋友千萬不要錯過了,。小編的的介紹一定會讓您喜歡的,。

  1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性,。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑,，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”,。由于直徑小,，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min,，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min,。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,，故主軸功率要大,，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW，有的甚至更高,；

  2,、能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力沖壓拉伸模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多沖壓拉伸模具具有深孔腔,。 華諾機(jī)械重信譽(yù),、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務(wù)！

為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,，沖裁出外形完整的合格零件,，模具設(shè)計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇,。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離,。國家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷,。固定擋料銷安裝在凹模上,，用來控制條料的進(jìn)距，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,，制造方便,。由于安裝在凹模上，安裝孔可能會造成凹模強(qiáng)度的削弱,，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷,。活動擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中,。始用擋料銷用于級進(jìn)模中開始定位,；

  2.導(dǎo)正銷

  在級進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用，以減少定位誤差,，保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求,。當(dāng)零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時，對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進(jìn)模,，應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,，以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時,，導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上,； 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi)。菏澤連續(xù)沖壓模具制造

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沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的

  沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的,。沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下：

  1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因,。

  2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致,。

  3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

  4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢,。

  5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

  6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求,。 菏澤連續(xù)沖壓模具制造

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