盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性:
目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等,,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧:
1、低合金工具鋼
沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,,與碳素工具鋼相比,,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,,耐磨性亦較好,,用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,。
2,、碳素工具鋼
在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,,優(yōu)點為加工性能好,,價格便宜,但淬透性和紅硬性差,,熱處理變形大,,承載能力較低。
制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材,、硬質合金,、 鋼結硬質合金 、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,,它們的性能也是非常優(yōu)越的,! 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。貴州洗衣機滾筒模具制造廠
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素),、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在固定板下平面,,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題,。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),,不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,,如果沒有條件買這種料,可以選用SKH-9,,HRC60左右比較適合,。 鄒平消毒桶模具來樣訂做華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設備,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化,。
沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處,,但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常,。具體有哪些要求呢,?1.由于高速切削車床都是微機程序控制,必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器,、大容量存儲設備,;擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡傳輸能力,;具備誤差補償功能,包含測量誤差補償,、象限誤差補償,、熱誤差補償。2驅動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度,,一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度,。3.高速機場的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非???,所以主軸的速度也要相應跟上,一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào),,具有快速升速和快速精細停位的性能,。所以車床的軸承結構形式一般采用液體靜壓,空氣靜壓及懸磁浮等,。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進行,,沒分種幾萬轉的銑削考驗著的硬度,耐磨性,。所以對于的材料一定要采用硬質合金,、聚晶金剛石等。同時的定位一定要求精細,,誤差控制在,。
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,,那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,,隨著超高速切割技術的發(fā)展,,在國外,它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術中,,據(jù)統(tǒng)計,,大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,它不僅加工速度快,,而且加工模具精度高,,質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術,。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點,。
1.在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,,高速切削技術也表現(xiàn)完美,。
2.采用普通設備完成前期粗加工后,,高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數(shù),,保證模具表面及**部位的加工精度,。
3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,,快速交付客戶。 華諾機械可靠的質量保證體系和經(jīng)營管理體系,,使產(chǎn)品質量日趨穩(wěn)定,。
拉絲模具的結構與設計:
拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,,圓、方,、八角或其它特殊形狀,。金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小,,甚至形狀都發(fā)生變化,。拉軟金屬(如金銀)時鋼模就夠用,鋼模上可以有多個不同孔徑的孔,。拉制鋼絲(鋼線)一般采用硬質合金模具,,這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中,模芯內(nèi)孔中有喇叭口,、入口錐,、變形(工作)錐、定徑帶及出口,。拉有色金屬線,,如銅、鋁,,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,內(nèi)孔形狀有些差異,。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計:
通常指各種拉制金屬線的模具,,還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,,圓,、方、八角或其它特殊形狀,。金屬被拉著穿過??讜r尺寸變小,,甚至形狀都發(fā)生變化。 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富,、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊,。云南溫鍋模具廠
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沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設計和制造有直接關系,。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎,。隨著科學技術的發(fā)展,,計算機技術、信息技術,、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透,、交叉、融合,,對其實施改造,,形成先進制造技術。目前又出現(xiàn)了在沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮,。
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淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設備,、加工中心、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,龍門銑床等,,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,,專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設計制作,,對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務,。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務,。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質優(yōu),、價廉,、準時的服務來回報客戶。