拉伸模具加工產生飛邊的原因與解決方法：

 拉伸模具加工過程中可能會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,，需要我們對這種情況進行分析,，找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關的知識,，包括解決方法,。

  模具加工熱處理工序分為預先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時,，由于模具PL滑動面不配合,、射出壓力太高,、注射機的偏移、鎖模力不足等原因產生飛邊,。

  解決辦法就是降低射出壓力,，降低加熱料筒的溫度、降低射出速度,。短期解決辦法就是對發(fā)生飛邊的模具進行面研磨,。長期性的解決辦法就是使用硬質鋼材做模具。使用的材料也對飛邊產生影響,。流動性較好的拉伸模具加工材料容易產生飛邊,，這就要求模具PL要做的嚴密；另外結晶性的材料熔融時候粘度很低,，就更要求模具PL的嚴密,。

  小知識：拉伸模具加工工藝包括：裁模、沖坯模,、復合模,、擠壓模、四滑軌模,、級進模,、沖壓模、模切模具等,。更多的動態(tài)希望大家繼續(xù)關注,。 華諾機械過硬的產品質量、質量的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽。黑龍江冷板拉伸模具制造廠

冷沖模具生產加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題,。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產品材料）,，不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合,。 黑龍江冷板拉伸模具制造廠華諾機械品質好,、服務好、客戶滿意度高,。

沖壓模具簡介及分類介紹,。

  模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,，在很大程度上決定著產品的質量,、效益和新產品的開發(fā)能力。

  沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,，是技術密集型產品,。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,，與模具設計和制造有直接關系,。

  沖壓模-沖壓模具的分類

  沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個主要特征分類：

  根據(jù)工藝性質分類

  （1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

  （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  （3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

  （4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言，但是,，在現(xiàn)在的工業(yè)生產中也可以用這句話來警示我們,，無論做什么事都應該認真謹慎，才能做出好產品,，一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項：

  1,、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少,，固化劑使用過量,，模具會變硬變脆；固化劑使用過少,，操作時間會延長,。

  2、為防止物性變化,，建議不加硅油,。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,，并且能夠在生產的時候順利出模,。

  4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,，要采取一定的措施,。

  5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難，比如說線切割,、CNC,。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,，或者說有無更好的設計方案,。

  7、為了模具能達到比較好使用效果,，請把模具存放至少24小時后使用,。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結構的,，所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,，這里需要跟客戶進行確認。

  所以綜上所述,，使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多,，不只是這一點點，所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具,。 華諾機械狠抓產品質量的提高,，逐年立項對制造、檢測,、試驗裝置進行技術改造,。

怎樣選擇好的冷沖模具材料:

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金,、鋼結硬質合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質合金,、鋼結硬質合金等等,。

1.碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好,，價格便宜,。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大,，承載能力較低,。

2.低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3.高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1（代號D2）,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼,。但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。 華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升,。黑龍江冷板拉伸模具制造廠

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    用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2,，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）,。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量,，以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,，具有一定的耐磨性和硬度,，而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為**韌性冷作模具鋼,，材料成本卻比高速鋼低,。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）,、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等,。 黑龍江冷板拉伸模具制造廠

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