沖壓模具裝配后,，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應(yīng)不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑,；銷釘與每個零件的配合長度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑,；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上,、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻,，保證制件或廢料能自由排出,。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常,、良好,。

(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠,。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗,，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計要求,。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定,。 華諾機(jī)械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù),。內(nèi)蒙古汽車覆蓋件沖壓模具加工廠

沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

沖壓模具加工發(fā)展

  沖壓模具,，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,，除了國有專業(yè)模具廠外,，集體,、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展,。 遼寧汽車覆蓋件沖壓模具制造廠華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖壓模具,，上模沿導(dǎo)柱上,、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠,。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求,。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致,；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行,；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活，工作可靠,。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求,，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出,。

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪,，我們將竭誠為您服務(wù),。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明,，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級,；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm,。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求；

  2,、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,，抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,，屈服點為235 MPa，斷后伸長率21~25%,，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,，其拉伸加工性能好；

  3,、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,，結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱,，因此適合拉伸,。從零件的形狀、材料,、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,，符合拉伸工藝要求。 華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),，全過程滿足客戶的***需求,。

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細(xì)小裂紋，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機(jī)械精加工方法，比如超聲波加工,，電火花拋光,，激光精加工，化學(xué)拋光,。 華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,，精益求精不斷升級。遼寧汽車覆蓋件沖壓模具制造廠

華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。內(nèi)蒙古汽車覆蓋件沖壓模具加工廠

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)的知識呢,，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。

  數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高,，功能相當(dāng)完善,，自動化程度已達(dá)到無人看管運(yùn)行的程度。比較大切割速度已達(dá)300mm2/min,，加工精度可達(dá)到±1.5μm,，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細(xì)絲線切割技術(shù)的開發(fā),，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,，并可進(jìn)行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進(jìn)行30°以上錐度的精密加工,。

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淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難,，激流勇進(jìn),，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！