多學(xué)習(xí)一些知識對我們有益無害呢,,所以大家一起來看看沖壓拉伸模具拉傷原因及解決方案的知識解析吧,。
1,、工件與模具之間:在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,,有時(shí)也可以解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,,而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,,此方法一般成本也很高,,還會(huì)生產(chǎn)大量廢料,對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,;
2,、被成形工件的原材料方面:通過對原材料進(jìn)行表面處理,如對原材料進(jìn)行磷化,、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,,可以**減輕或消除工件的拉傷,,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序,,盡管這種方法有時(shí)有些效果,,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少;
3,、模具方面:通過改變模具凸,、凹墨材料或?qū)δ>咄埂寄_M(jìn)行表面處理,,使被成材料與凸,、凹模這樣接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明,,這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,,也是目前普遍采用的方法,。 華諾機(jī)械以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。江蘇汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造
有關(guān)于沖壓拉伸模具,,這是模具的一種,在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,,就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,,沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢?
材料在拉伸過程中,,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,,稱為起皺,。起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,,增大拉伸變形力,,甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,,也取決于拉伸件的厚度。
防止起皺可以采用壓邊圈,,有的地方稱為壓料筋,,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,,俗稱壓料筋,,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,,拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿,,也可以防止起皺。壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對調(diào)整的,,一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理,,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂,;壓邊力過小,,那么就不能有效地防止起皺。 江蘇汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系,。
沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史,。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國勞動(dòng)人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時(shí)期(公元前403~前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù),。在漫長的封建社會(huì)時(shí)期,我國勞動(dòng)人民在金,、銀、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度,。從上個(gè)世紀(jì)20年端,金屬制品,、玩具和小五金等行業(yè)就開端運(yùn)用沖床、壓力機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料,、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸,。由于消費(fèi)力較為低下,技術(shù)程度不夠,當(dāng)時(shí)各廠運(yùn)用的沖壓設(shè)備功率都不大,以至大多還是手扳腳踏。模具加工業(yè)以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大,。
沖壓模具材料簡介
制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。
模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點(diǎn),,及加工精度難度,選擇合適的精加工方法,,節(jié)約成本,有效提高生產(chǎn)效率,。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床,線切割,,磨床,,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米,。
我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計(jì)制作,,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。
歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu),、價(jià)廉,、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來回報(bào)客戶。
沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進(jìn)行分類
a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù)。如沖模,、沖模,、切模、切模,、切邊模,、切模等。
b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,,然后以必定的角度和形狀得到工件的模具,。
c.圖的模具是一個(gè)模具,它可以使一個(gè)空白的薄片變成一個(gè)空心的空心片,,或者進(jìn)一步改變空心片的形狀和巨細(xì),。
d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,,而數(shù)據(jù)自身**部分變形,。如脹大模型、縮短模型、脹大模型,、粗糙成形模型,、折邊模型、塑料模具等,。 華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。江蘇汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造
華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。江蘇汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造
沖壓模具精密行業(yè)勢頭強(qiáng)勁發(fā)展新時(shí)代的沖壓模具在新能源,、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械,、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,,而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展,。專業(yè)人士表示,近年來,,先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,,其模具技術(shù)水平、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,,相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次,,生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位,。研制的,**小的凸模,,保證了制件的針腳**細(xì)處,,折彎精度。深圳某電機(jī)模具公司生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片級進(jìn)模,,使用壽命可達(dá),,技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進(jìn)水平。 江蘇汽車沖壓模具設(shè)計(jì)制造
淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治、展望未來,、有夢想有目標(biāo),,有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),,也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,,一直以來,,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實(shí)守信的方針,,員工精誠努力,協(xié)同奮取,,以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上,!