拉伸模具加工技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，所以在加工的時(shí)候應(yīng)該特備的注意,，下面為大家分享關(guān)于出現(xiàn)的磨損溝痕方法,。

  1,、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,，應(yīng)用細(xì)油石對(duì)刃口仔細(xì)研磨,、拋光,，去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m，消除損傷,。

  2,、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤(rùn)滑劑，使模具與板料不直接接觸,，消除粘附咬合的條件,。

  3、伸時(shí)模具與板料接觸面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變?yōu)闈?rùn)滑劑分子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),，可以大大減小摩擦力和摩擦熱,，有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度,、硬度,、組織結(jié)構(gòu)要求均勻一致；表面保持光潔無(wú)雜質(zhì),、氧化皮,、銹蝕， 避免模具受力不均過(guò)早磨損,。模具使用后若表面粗糙度變差,，要及時(shí)修磨拋光。

  4,、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機(jī)床,，易于被拉伸金屬材料的流動(dòng)，減少模具表面的摩擦,。

  5,、拉伸模具加工在擠壓過(guò)程中，模具溫升很快,，應(yīng)定時(shí)冷卻,。能有效提高模具的壽命。 華諾機(jī)械為客戶服務(wù),，要做到更好,。博興鋁合金拉伸模具制造

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類(lèi),。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模，也稱為簡(jiǎn)單沖模,，由模架,、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷(xiāo)及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn),。

(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復(fù)雜，造價(jià)高,，適用于大批量生產(chǎn),。 博興鋁合金拉伸模具制造華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量,。

沖壓模具關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)和選用你知道嗎,？沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中該如何選擇呢？

沖壓模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)及選用：

步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu),。共有3種:永磁式,、反應(yīng)式和混合式。

混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),，從性價(jià)比方面進(jìn)行綜合考慮,，擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。

沖壓模具驅(qū)動(dòng)器的型號(hào),、種類(lèi)較多,，細(xì)分型為考慮對(duì)象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,，可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率,。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4.0

沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上,。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作,。

在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下:

  1,、模具松動(dòng)：沖或模的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙,，調(diào)整組合間隙。

  2,、沖模傾斜：沖或模的直度不正,，或模板間有異物，使模板無(wú)法平貼,，重新組立或研磨矯正,。

  3、沖模干涉：沖模尺寸,，位置是否正確,，上下模定位有無(wú)偏差，組立後是否會(huì)松動(dòng),，沖床精度不高,，架模不正。

  4,、模板變形：模板硬度或厚度不高,，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法,。

  5,、模座變形：模座厚度不大或受力不平均,，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異,，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均,。

  6、沖剪偏斜：沖頭強(qiáng)度不夠,，大小沖頭太近,，側(cè)向力未平衡，沖半斜,，加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大,、小沖頭磨短增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo)，注意送料長(zhǎng)度,。

  上述的幾點(diǎn)就是有關(guān)于沖壓拉伸模具的檢修方法,，在沖壓拉伸模具的使用過(guò)程中一定要做好檢修工作，因?yàn)檫@不僅關(guān)系到它的使用壽命,，還**影響著生產(chǎn)效率,！ 華諾機(jī)械交通便利，地理位置優(yōu)越,。博興鋁合金拉伸模具制造

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沖壓模具簡(jiǎn)介及分類(lèi)介紹。

  模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。

  沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。

  沖壓模-沖壓模具的分類(lèi)

  沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)：

  根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)

  （1）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。

  （2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  （3）拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。

  （4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 博興鋁合金拉伸模具制造

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