拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言,，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,，,，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。

③軟—硬齒面配合而言,，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,，以汽輪機減速器為例,，主動齒輪軸的硬度為285—320HB,，被動齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求,，希望對你有所幫助,！ 華諾機械以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。濱州拉絲模具制造

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象

咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問,，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象,。

發(fā)作此表象的緣由：

(1) 焊接時電流過大,，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損,。

(2) 焊接時的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進行相應(yīng)的對策布置,，排除毛病,。對策：盡量運用小電流、短弧焊接,，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍,。 濱州拉絲模具制造華諾機械以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展,！

沖壓拉伸模具是加工板材的**設(shè)備,，不同的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品，為了方便大家的了解,，見天我就先給大家分享一下該設(shè)備的兩種不同的工藝：

  沖壓包括沖裁和成形兩種,，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應(yīng)形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應(yīng)形狀的方法,，成形包括拉深,，擴孔，翻邊,，脹形,，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀,，要考慮拉伸的深度,、沖頭的速度等。

  拉延是指先拉后切邊,，有壓邊圈,，板料充分流動，不易產(chǎn)生皺褶,，拉延后后幾序翻邊沖孔等,，用于大的覆蓋件,，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計算,，然后落料,，在進行拉深，這樣優(yōu)點在于省料,，但易出現(xiàn)皺褶,，一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來,，沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產(chǎn)工藝,，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定要控制好這些工藝！

鑄造模具的一些特點

您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.

  現(xiàn)在我們告訴您:

  一:鑄件組織致密,機械性能高;

  二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.

  三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達90%.

  四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.

  鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富,、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步,、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進步,。

  跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴展，主動化程度越來越高,。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進行雜亂的程序操控,、材料及沖壓模具的主動替換、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測,，改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能,，擴展了加工規(guī)模，進步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率,，然后進步了沖壓加工主動化的全體技術(shù)水平,。

  使用計算機和信息技術(shù)，對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控,、協(xié)諧和辦理,，完成主動化出產(chǎn)線的“群控”。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

華諾機械為客戶服務(wù),，要做到更好,。威海拉伸模具

華諾機械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。濱州拉絲模具制造

沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。

在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。 濱州拉絲模具制造

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力,，淄博華諾機械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難,，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！