沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

沖壓模具加工發(fā)展

  沖壓模具，是在冷沖壓加工中,，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,，除了國有專業(yè)模具廠外,，集體、合資,、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展,。 華諾機(jī)械品質(zhì)好、服務(wù)好,、客戶滿意度高,。湖北汽車沖壓模具來圖定做

沖壓模具裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑,，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個(gè)零件的配合長度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上,、下模座等零件的表面,。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出,。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換,。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好,。

(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求,；起吊零件應(yīng)安全可靠。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定,。 浙江汽車覆蓋件沖壓模具制造廠我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

    沖壓模具精密行業(yè)勢頭強(qiáng)勁發(fā)展新時(shí)代的沖壓模具在新能源,、自動(dòng)化裝備,、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展,。專業(yè)人士表示,，近年來，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平,、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平,。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位,。研制的,，**小的凸模，保證了制件的針腳**細(xì)處,，折彎精度,。深圳某電機(jī)模具公司生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片級進(jìn)模，使用壽命可達(dá),，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進(jìn)水平,。

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高,，技術(shù)水平向?qū)！⒕?、?yōu),、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù),。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級進(jìn)模,，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn),，模具水平與國際先進(jìn)水平相當(dāng),。參展的引線框架37工位級進(jìn)模，一模三列,，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿,，**小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi),。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際先進(jìn)水平相當(dāng),，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間,。

沖壓模具裝配的注意事項(xiàng)：

     沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高，誤差小,，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。湖北汽車沖壓模具來圖定做

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在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火,，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性。

  退火一般采用低溫退火,，即再結(jié)晶退火,。

  退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化。這里主要講講氧化,。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損,。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿,，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。

  2,、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理,。

  也可采用氮爐退火,，即光亮退火。不細(xì)看,，幾乎和沒退火前顏色一樣,。對付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時(shí)，增加中間退火工序,。 湖北汽車沖壓模具來圖定做

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