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吉林五金拉伸模具制造廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-24

沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,,在這個(gè)過程中會(huì)涉及非常多的技術(shù),,那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程,。

  一、沖裁過程中,,沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素:

  1) 圓角帶,,影響因素有:材料性質(zhì)、工件輪廓形狀,、凸凹模間隙,。

  2) 光亮帶,影響因素有:材料的塑性,、凸凹模間隙,、模具刃口的磨損程度。

  3) 斷裂帶,,影響因素有:材料塑性差,、刃口間隙大、斷裂帶大,。

  二,、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量:

  1) 凸凹模間隙合理:上下裂紋重合,沖裁件斷面比較平整光滑,,毛刺很少,,并且沖裁力較小。

  2) 凸凹模間隙過?。荷舷铝鸭y中間產(chǎn)生二次剪切,,沖裁件斷面垂直,毛刺較長(zhǎng)但易去除,。

  3) 凸凹模間隙過大:材料因拉應(yīng)力增加而被撕裂,,沖裁件光亮帶減少,塌角和撕裂帶增大,,毛刺大而厚,。

  了解這些沖壓拉伸模具技術(shù)內(nèi)容可以有效的做好提前的準(zhǔn)備,技術(shù)越成熟生產(chǎn)的模具就更加具有高質(zhì)量的保證,,所以大家在準(zhǔn)備的時(shí)候可以多觀察和設(shè)計(jì),,避免成本的浪費(fèi)。                                                                                                                                                                   華諾機(jī)械地理位置優(yōu)越,,擁有完善的服務(wù)體系,。吉林五金拉伸模具制造廠

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“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,但是,,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,無論做什么事都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎,,才能做出好產(chǎn)品,,一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項(xiàng):

  1,、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少,,固化劑使用過量,,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),。

  2、為防止物性變化,,建議不加硅油,。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,,并且能夠在生產(chǎn)的時(shí)候順利出模,。

  4、拉伸模具加工時(shí)加強(qiáng)筋是否容易出模,,要采取一定的措施,。

  5、注意拉伸模具加工的時(shí)候是否有困難,,比如說線切割,、CNC。

  6,、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,,或者說有無更好的設(shè)計(jì)方案。

  7,、為了模具能達(dá)到比較好使用效果,,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。

  8,、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,,所以一般有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑲件夾線問題,這里需要跟客戶進(jìn)行確認(rèn),。

  所以綜上所述,,使用拉伸模具加工時(shí)候需要注意的事項(xiàng)還有很多,不只是這一點(diǎn)點(diǎn),,所以大家在使用的時(shí)候一定要認(rèn)真時(shí)候地使用拉伸模具,。 遼寧異型拉伸模具設(shè)計(jì)華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴,。

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冷沖模具沖針容易斷:

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機(jī)、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素)、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境),。選對(duì)的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,,首先是一個(gè)間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,,一是沖切時(shí)的振動(dòng)力,,二是脫料時(shí)的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,,來解決問題,。

沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,,誤差小,所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上,。上下模座固定完畢后,可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,,保證正確精確的安裝位置,,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。

在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),,其間需留有均勻的沖裁間隙,,保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對(duì)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,,所以正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。

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沖壓模具簡(jiǎn)介及分類介紹,。

模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系,。

沖壓模-沖壓模具的分類

沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

(1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等

(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,,為用戶提供了更多的選擇空間。合金拉伸模具加工廠

華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。吉林五金拉伸模具制造廠

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)

  沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)

  沖壓模具所有的零件加工完成后,,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,,如果沒有按要求裝配,,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無法挽回的損失,,具體操作要點(diǎn)如下:

  1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?

  2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,各部位均勻一致,。

  3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,,上下凹凸模端面平行,。

  4.模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。

  5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

  6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,,如果選擇B導(dǎo)套,,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求,。

  8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。

  9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求,。 吉林五金拉伸模具制造廠

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