沖壓模具裝配與修理中應注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段。由于模具零件精度高,、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作,，除了準確定位外,，還應安排正確的安裝順序。接下來,，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解,。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上,。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上,，以保證安裝位置正確,、準確，避免誤差導致模具正常工作,。

  2,、沖壓模具和凹模安裝時，應留有均勻的下料間隙,，以保證沖壓質量,，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應根據(jù)模具結構確定,，有導柱和無導柱的模具的安裝應確定不同的安裝方法,。對于復雜的沖壓模具安裝，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序,。有時安裝順序不當不僅影響后續(xù)的安裝工作,，而且可能無法安裝，因此正確的安裝順序至關重要,。 華諾機械生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質量上乘,。德州合金模具

選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具,。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設定的沖模,。④若設定的沖模不合適,，系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。

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盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質合金,、 鋼結硬質合金 等等,，我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1,、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）,、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等,。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜,，但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大，承載能力較低,。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材,、硬質合金、 鋼結硬質合金 ,、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,，它們的性能也是非常優(yōu)越的,！

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,，提高生產(chǎn)的效率,。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機的一次行程中,，只完成一道拉伸工序的模具,。

  （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具,。

  （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠,。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質量,、時間等,，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟效益,。 華諾機械以質量求生存,，以信譽求發(fā)展！

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）,、機（機床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強,，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積,，來解決問題,。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合,。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。濰坊 方盤模具加工廠

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 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法,。

  2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求，就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設備,，如精密成形磨床，線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,，包括設備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設備等,，可以采用單工序外協(xié)加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要,，因為,，設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質量，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以,，在選擇凸凹模時一定要慎重！ 德州合金模具

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