在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計不合理,，就需要進行中間退火,，以軟化金屬，恢復(fù)塑性,。

  退火一般采用低溫退火,，即再結(jié)晶退火。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化,。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄,，增加模具磨損,。

  一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時要盡可能將爐膛裝滿,，我們常用的方法有哪些：

  1、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）,。

  2,、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮,，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理,。

  也可采用氮爐退火，即光亮退火,。不細(xì)看,，幾乎和沒退火前顏色一樣。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時，增加中間退火工序,。 華諾機械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。廣東汽車沖壓模具制造

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意,，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務(wù),。

  1,、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19,，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14,，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求,；

  2、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼,，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 MPa,，屈服點為235 MPa,，斷后伸長率21~25%，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,，其拉伸加工性能好；

  3,、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,，結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱,，因此適合拉伸,。從零件的形狀、材料,、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,，符合拉伸工藝要求。 廣東汽車沖壓模具制造華諾機械完善的售后服務(wù),，讓客戶買的放心,，用的安心。

拉伸模具的保養(yǎng)：

  拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了,，還是需要我們進行一定的保養(yǎng)工作,，比如：

  1、拉伸模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如導(dǎo)柱,、導(dǎo)套加油,。

  模面的清潔，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的,。

  2,、定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要將損傷、磨損部位修正等,。

  3,、外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹,，下模時,，模具應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實,，防止灰塵進入型腔,。

  其實我們要意識到模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多,，其壽命越短,，而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長,。

沖壓拉伸模具的展開尺寸：

  在模具加工的類型中,，沖壓拉伸模具因為它的特殊的制作方法在尺寸方面要進行比較精細(xì)的計算，比如對于它的展開尺寸,。

  1,、一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的,，計算時使用毛坯面積等于拉深件的表面積,。

  2、那么對于沖壓拉伸模具展開尺寸的計算需要了解他的毛坯直徑以及表示拉深的,、總面積,。

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段,。因為模具的零件精度高,，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業(yè),。

  首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座裝置在沖床或壓力機的作業(yè)臺面上。上下模座固定結(jié)束后,，能夠進行模具零件在模座上的裝置,，確保正確精確的裝置方位，防止出現(xiàn)差錯導(dǎo)致模具無法正常作業(yè),。

  在進行凹凸模裝置時,，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質(zhì)量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命,。上下模具的裝置次序應(yīng)該依據(jù)模具結(jié)構(gòu)斷定,，關(guān)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。

  關(guān)于雜亂的沖壓拉伸模具裝置需求依據(jù)上下模零件裝置所受的約束大小斷定合理的裝置次序,。有時不恰當(dāng)?shù)难b置次序不只影響后邊的裝置作業(yè),，還有可能出現(xiàn)不能裝置的狀況，所以正確的裝置次序至關(guān)重要,。 華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。

沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

沖壓模具加工發(fā)展

  沖壓模具，是在冷沖壓加工中,，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外,，集體,、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展,。 華諾機械設(shè)備用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！廣東汽車沖壓模具制造

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沖壓模具的裝配的注意事項及修理內(nèi)容：

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 廣東汽車沖壓模具制造

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