沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,，壓力機滑塊帶動上模下壓,，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關于其凸模設計與計算,。

  凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設計成臺階式,。為了保證強度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開設直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺肩式固定。

  采用彈性卸料時,，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長度，h1-凸模固定板厚度,，h-附加長度mm,。

  主要考慮凸模進入凹模的深度凸模固定板的厚度應取其凸模設計長度L的40%，沖壓拉伸模具的凸模進入凹模的深度應大于拉伸的深度H=13mm,，取h=20mm,，設模具閉合時固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm。其直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸,。

  溫馨提示：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現象,，影響操作者的注意力,，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手,。 華諾機械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。河南沖孔拉伸模具來樣訂做

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大,、使用面廣,、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度,、韌性,、耐磨性。下面講解關于其加工的工作部件材料的種類：

  1,、 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼,。

  但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛,，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

  2,、 高碳中鉻工具鋼

  用于拉伸模具加工的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV 、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。 河南沖孔拉伸模具來樣訂做華諾機械將以質量的產品,，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進,！

拉伸模具加工技術水平的高低,，是衡量一個產品制造水平高低的重要標志之一，所以在加工的時候應該特備的注意,，下面為大家分享關于出現的磨損溝痕方法。

  1,、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后，應用細油石對刃口仔細研磨,、拋光,，去除磨削毛刺,、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m，消除損傷,。

  2,、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑，使模具與板料不直接接觸,，消除粘附咬合的條件,。

  3、伸時模具與板料接觸面的相對運動變?yōu)闈櫥瑒┓肿又g的相對運動,，可以大大減小摩擦力和摩擦熱,，有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度,、硬度,、組織結構要求均勻一致；表面保持光潔無雜質,、氧化皮,、銹蝕， 避免模具受力不均過早磨損,。模具使用后若表面粗糙度變差,，要及時修磨拋光,。

  4、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機床,，易于被拉伸金屬材料的流動,，減少模具表面的摩擦。

  5,、拉伸模具加工在擠壓過程中,，模具溫升很快，應定時冷卻,。能有效提高模具的壽命,。

怎樣選擇好的冷沖模具材料:

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金,、鋼結硬質合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質合金,、鋼結硬質合金等等,。

1.碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好,，價格便宜。但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大,，承載能力較低。

2.低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,。

3.高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）,，它們具有較好的淬透性,、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。 華諾機械狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造,、檢測,、試驗裝置進行技術改造。

 沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,，它是利用沖壓機壓力作用在模具上,，使放在模具中的金屬產生形狀的變化，從模具的功能分有拉伸模,、沖裁模,、折彎模、鉚接模等,；它的工作原理如下：

  沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品,；其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力,，金屬材料的拉伸率，產品幾何圖形的復雜程度,，模具壓料力,，模具間隙等；沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續(xù)模,，主要考慮的是機床壓力,，模具沖裁力，模具卸料力,，沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題,；折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的,，鈍角的,，還有折復雜的幾何形狀的。

  沖壓拉伸模具在工業(yè)生產中發(fā)揮著很大額的作用,，節(jié)省了大量的勞動力,，推動著經濟的發(fā)展！

  沖壓拉伸模具的斜度,，深度和距離不同,，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用,，但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時,，可以考慮這種阻礙方法。 華諾機械生產的設備產品質量上乘,。河南沖孔拉伸模具來樣訂做

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沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

  (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低,。

  (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,，易于實現自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產。

  (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產率,，但制造復雜，造價高,，適用于大批量生產,。 河南沖孔拉伸模具來樣訂做

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