沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn):
沖壓模具所有的零件加工完成后,,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,,如果沒(méi)有按要求裝配,,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無(wú)法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,,如果有高低,,應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?
2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致,。
3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行,。
4.模架裝配好后,,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,,其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。
6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,,符合設(shè)計(jì)要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。
9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。重慶鋁合金拉伸模具制造
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,,也稱為簡(jiǎn)單沖模,,由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。
(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn),。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,,但制造復(fù)雜,造價(jià)高,,適用于大批量生產(chǎn),。 重慶鋁合金拉伸模具制造華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,,也稱為簡(jiǎn)單沖模,,由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。
(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn),。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,,但制造復(fù)雜,,造價(jià)高,適用于大批量生產(chǎn),。
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)
沖壓模具所有的零件加工完成后,,需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒(méi)有按要求裝配,,在試模時(shí)容易損壞模具,,造成無(wú)法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,,如果有高低,,應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?
2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致,。
3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行,。
4.模架裝配好后,,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,,其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。
6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,,符合設(shè)計(jì)要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。
9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。
調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法
沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,,并且間隙需要?jiǎng)蚍Q,這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量,。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱,。
1.直接測(cè)量,利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙,,由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過(guò)小,,將難以測(cè)量,。
2.墊片參考測(cè)量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片,。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱,。
3.透光法測(cè)量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,,通過(guò)透出的光隙大小來(lái)判定凹凸模之間的間隙是否均勻,。
4.在凸模上涂上一層涂料,,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,,此類方法簡(jiǎn)單實(shí)用,,對(duì)于不能用墊片測(cè)試調(diào)整的沖壓模具比較合適。
5.鍍銅法,,在凸模工作端鍍上一層銅層,,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,。此類方法與涂層法類似,,沖壓模具在使用過(guò)程中,銅層能夠自動(dòng)脫落,。 華諾機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù)、勤奮,。重慶鋁合金拉伸模具制造
華諾機(jī)械通過(guò)專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。重慶鋁合金拉伸模具制造
冷沖模具制造對(duì)板材的要求:
1、耐磨損性
在模腔空白,,塑料變性沿模腔表面流和滑動(dòng),,使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈,導(dǎo)致模具的磨損和失效,。因此,,耐磨性是模具的材料是**根本的,**重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素,。通常情況下,模具零件的硬度越高,,磨損和耐磨損性的量越小越好。此外,,穿電阻,,也中的材料的種類,量,,碳化物形態(tài)和大小和分布相關(guān),。
2、韌性強(qiáng)
模具的工作條件是非常糟糕的,,一些經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷,,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止在工作脆性斷裂,,模具具有**度和韌性的突然的模具部件,。模具的韌性主要取決于材料的碳,,微晶尺寸和組織狀態(tài)。
3,、疲勞斷裂性能
模具的工作過(guò)程,,循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期影響,往往導(dǎo)致疲勞斷裂,。小能量形式多次沖擊疲勞斷裂,,拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度,,韌性,,硬度和材料包含的內(nèi)容。 重慶鋁合金拉伸模具制造
淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,,淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,,要不畏困難,激流勇進(jìn),,以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來(lái)!