沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成,。

      模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成,。

      模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。

      模具的打料,、卸料部分由打料板、打料桿,、打料動(dòng)板,、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。

      三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復(fù)雜,、工藝要求**嚴(yán)格的零件，是整套模具制造工藝的要點(diǎn),。

     其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套,、導(dǎo)柱和各種銷(xiāo)、柱,、釘類(lèi)一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件,，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外，一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造,。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異,，各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)備。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶(hù)惠顧,。江蘇文件夾模具來(lái)圖定做

拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力,，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細(xì)沖壓,，現(xiàn)在所談?wù)摰睦炷＞呒庸さ奈⒓?xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無(wú)可比擬的應(yīng)用前景,。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、 機(jī)械化,、 自動(dòng)化操作，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段,，因此，可以說(shuō)智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì),。

  綠色沖壓,，綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實(shí)質(zhì)上就是人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。

  不同的沖壓方式有著不同的特點(diǎn)，加工出來(lái)的產(chǎn)品性能也不太一樣,，所以,，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！ 江蘇文件夾模具來(lái)圖定做華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚,，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善,。

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車(chē)模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì),，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備,，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,，據(jù)統(tǒng)計(jì),，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高,，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn),。

  1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面,，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。

  2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后， 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機(jī)械精加工和半精加工階段,，通過(guò)合理選擇機(jī)械精加工參數(shù),，保證模具表面及**部位的加工精度。

  3. 給客戶(hù)提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,，那么通過(guò)高速切削提高工作效率,，節(jié)約加工時(shí)間，快速交付客戶(hù),。

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過(guò)程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們?cè)谶x購(gòu)材料的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn),，就像在拉伸模具加工中,，材料對(duì)產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對(duì)材料有以下要求,，一起來(lái)看一下吧：

  拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度、**度,、高耐磨性,、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開(kāi)裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小,。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金,、鋅基合金,、鋁青銅、合成樹(shù)脂,、聚氨脂橡膠,、塑料、層壓樺木板等,。

  拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。 華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè),、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造,。

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開(kāi)口空心零件的加工方法,，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時(shí)對(duì)凸,、凹模選擇的根據(jù)一起來(lái)看一下吧：

  1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用加工方法。

  2,、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇,。

  3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場(chǎng)的需求,，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對(duì)拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設(shè)備，如精密成形磨床,，線切割機(jī)床和數(shù)控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備難以滿(mǎn)足個(gè)別模具凸模和凹模加工需要，包括設(shè)備加工能力和所能達(dá)到加工精度等,，如缺少精密成形磨床,、線切割機(jī)床或大型加工設(shè)備等，可以采用單工序外協(xié)加工的方法,。

  擁有好的拉伸模具加工設(shè)備很重要,，因?yàn)椋O(shè)備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,，它還影響公司的生產(chǎn)效率,，所以，在選擇凸凹模時(shí)一定要慎重,！ 華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn),，邁向優(yōu)良品質(zhì)！濰坊 砂鍋模具廠

華諾機(jī)械在客戶(hù)和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,。江蘇文件夾模具來(lái)圖定做

拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)的一個(gè)方面,，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類(lèi)，提高生產(chǎn)的效率,。那么根據(jù)拉伸模具加工分類(lèi)都有哪些呢,？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具,。

  （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具,。

  （3）級(jí)進(jìn)模：在模進(jìn)方向上,，具有兩個(gè)或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的,，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等,，爭(zhēng)取為大家提供更好的產(chǎn)品,，提高經(jīng)濟(jì)效益。 江蘇文件夾模具來(lái)圖定做

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