冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,，如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代,，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國外,，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),，它不僅加工速度快,，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。

  1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,，如石墨電極及銅電極方面,，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。

  2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,， 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機(jī)械精加工和半精加工階段,，通過合理選擇機(jī)械精加工參數(shù),，保證模具表面及**部位的加工精度。

  3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,，那么通過高速切削提高工作效率,，節(jié)約加工時間，快速交付客戶,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品,、設(shè)備用途非常多。天津沖壓拉伸模具加工廠

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個方面,，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢,？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復(fù)合模：有一個工位,，在壓力機(jī)的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進(jìn)模：在模進(jìn)方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點,，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的,，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時間等,，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品,，提高經(jīng)濟(jì)效益。 濱州模具加工廠華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。

拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細(xì)沖壓,，現(xiàn)在所談?wù)摰睦炷＞呒庸さ奈⒓?xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、 機(jī)械化,、 自動化操作，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段,，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。

  不同的沖壓方式有著不同的特點，加工出來的產(chǎn)品性能也不太一樣,，所以,，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！

    壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時間后,，拆下保存前,，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查，對需要修理或更換的模具零件予以注明,。B）確認(rèn)無損壞后,，要對其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無殘余料,、料道內(nèi)是否清潔,，分型面、頂塊,、滑塊工作面有無拉傷,。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,，要重新打光,。D）型腔清理干凈后，為防止生銹,，要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,，必要時可以將部分裝置拆下來,，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失,。F）模具放在儲存地點前,，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈,，然后用鎖緊板將動模,、定模固定，防止開啟,。G）型腔去油處理,，要在模具重新使用前進(jìn)行。H）模具存放要求在平整,、干燥,、干凈、便于起吊搬運(yùn)的地方,。存放應(yīng)分類,，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 華諾機(jī)械提供周到的解決方案,，滿足客戶不同的服務(wù)需要,。

    怎么判斷沖壓模具的加工難易度(1)應(yīng)使模具結(jié)構(gòu)盡量簡單。如避免或減少側(cè)向分型,，采用異型分型面減少動,、定模的修配以降低加工難度等。沖壓模具(2)有利于沖件的順利脫模,。如開模后盡量使沖件留在動模邊以利用注塑機(jī)上的頂出機(jī)構(gòu),，避免側(cè)向長距離抽芯以減小模具尺寸等。(3)保證產(chǎn)品的尺寸精度,。如盡量把有尺寸精度要求的部分設(shè)在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等,。沖壓模具(4)不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊,，因此應(yīng)避免在外觀光滑面上設(shè)計分型面,。(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與充填滿的型腔表壁重合,，以利于型腔排氣,。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！內(nèi)蒙古汽車配件拉伸 模具來樣訂做

華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。天津沖壓拉伸模具加工廠

    壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的,。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力,、粘模,、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點,。模溫差異較大時,，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響,。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機(jī)使用時注意事項：A）注意模具安裝方向,，模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,，盡量將其運(yùn)動方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向,，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全,，防止碰傷側(cè)芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,，使用主吊環(huán),，保持平衡，防止造成不必要的傷害,。C）壓好模具后,，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。D）模具安裝在壓鑄機(jī)上后,，要進(jìn)行空循環(huán)動作試驗,，目的在于檢驗?zāi)＞呱蟼€運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用,。E）頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置,，使模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。F）模具如帶有液壓系統(tǒng),，接通線路后,，要對行程大小進(jìn)行調(diào)整，然后選擇順序動作,，防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉,。 天津沖壓拉伸模具加工廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團(tuán)隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸,、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶,。