對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強度,，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨,、不變形,、抗粘合；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,，不因過分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負荷下產(chǎn)生脆性斷裂,；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢；

5.有較高的熱硬性,，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi)。湖南簡形件拉伸模具制造廠

沖壓模具模座的設計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件,，承受來自壓力機的沖力,，模座的強度和剛度之間關系到模具各零部件的使用壽命，常常因為模具設計不符合標準出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況,，所以沖壓模具的規(guī)范合理設計應引起足夠的重視,。

1.模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對,。

2.制作標準化,，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度,，厚度為凹模板的1-1.5倍,，如果采用非標準模座設計，應根據(jù)實際工藝要求及鑄件結構規(guī)范設計,。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,，同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù)，一般可選用HT200,，HT250,，Q235，Q255,，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,，ZG45。

4.模座表面需要平整,，粗糙度為Ra1.6~0.8μm,，上面表面的平行度公差要求在4級。

5.精度要求,，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi),。安裝孔軸線須與模座上下面垂直,。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 聊城液壓拉伸模具廠華諾機械傾城服務,，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大,、使用面廣,、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度,、韌性,、耐磨性。下面講解關于其加工的工作部件材料的種類：

  1,、 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11,，它們具有較好的淬透性,、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼。

  但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn,、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,。

  2、 高碳中鉻工具鋼

  用于拉伸模具加工的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV ,、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。

 調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法

   沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,，并且間隙需要勻稱，這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量,。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱,。

  1.直接測量，利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,，由于凹凸模之間的結構復雜,，測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具，如果間隙過小,，將難以測量,。

  2.墊片參考測量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片,。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱,。

  3.透光法測量，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,，通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻,。

  4.在凸模上涂上一層涂料，厚度為凹凸模之間的配合間隙,，然后插入凹模,，此類方法簡單實用，對于不能用墊片測試調(diào)整的沖壓模具比較合適,。

  5.鍍銅法,，在凸模工作端鍍上一層銅層，厚度為凹凸模之間的配合間隙,，然后插入凹模,。此類方法與涂層法類似，沖壓模具在使用過程中,，銅層能夠自動脫落,。 華諾機械有著質(zhì)量的服務質(zhì)量和極高的信用等級。

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,。所以,，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓,。在生活中,，我們必須要知道修復孔速度的辦法,，這樣才可以提高效率。

  降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,，常見的阻流方法有四種：

  1,、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導口）,，做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用,。

  2,、工作帶補焊

  工作帶補焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力,。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺,，形如一堵墻,，以增加金屬的流動阻力。

  4,、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力,。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。日照異型拉伸模具制造廠

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沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問

  沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問:

  一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設備

  二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位

  三:有能夠是內(nèi)導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導柱

  四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 湖南簡形件拉伸模具制造廠

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